روبوت التعبئة الآلي لماكينات التعبئة

في معظم مصانع الخلط الجاف، تعتبر منطقة التعبئة في مصنع التعبئة من أكثر المناطق التي تسبب المشاكل.

العمل في هذا الموقع رتيب ويتم في ظروف قاسية (الغبار والضوضاء) ومع ذلك فإن إنتاجية المصنع بأكمله تعتمد على هذا الموقع.

وإذا كانت هناك ثلاث أو أربع ماكينات تعبئة تعمل في نفس الوقت، فإن ذلك يؤدي إلى ارتفاع تكاليف العمالة وصعوبة الحفاظ على الإنتاج المستمر.

يحل نظام التعبئة الأوتوماتيكي AAMix NM-1 هذه المشكلة ويقلل من تكاليف التشغيل بشكل كبير. وفي الوقت نفسه، يتم تحسين استقرار عملية الإنتاج، مما يؤدي إلى زيادة الأرباح.

صُنعت الوحدة على أساس أفضل الموديلات الأوروبية وتم تكييفها مع عمليات التعبئة والنباتات لدينا.

أمر العمل

يتم سحب الكيس الفارغ من المكدس باستخدام قابض التفريغ ونقله إلى موضع وسيط حيث يتم فتح رفرف الكيس وتثبيته باستخدام المعالج.

يحمل المعالج الكيس إلى وحدة ماكينة التعبئة ويضعه على فوهة التعبئة، مع تثبيت الصمام في مكانه بإحكام.

يتم تحريك كيس واحد وإدخاله في نفس الوقت الذي يتم فيه إزالة الكيس التالي من الكومة وفتح صمام الكيس التالي.

أثناء التشغيل، يتفاعل المرفق مع ماكينة التعبئة من خلال تبادل الإشارات والتحكم في مخزن الأكياس.

تقوم وحدات التعبئة بالإبلاغ عندما تكون جاهزة لقبول كيس. إذا لم تكن هناك وحدة جاهزة، تقوم وحدة الملء بإيقاف العملية مؤقتًا.

يقوم المخزن بتغذية كومة الأكياس التالية في موضع العمل مباشرةً بعد أن يقوم القابض بالتفريغ باستخراج الكيس الأخير.

تكوين النبات

• إطار لثلاث محطات تعبئة ثلاث محطات تعبئة.
• مستخرج أكياس مع قابض تفريغ الهواء.
• جهاز لفتح صمامات ما قبل التشكيل.
• مناور ثنائي المحور مع مشبك.
• ملحق الروبوت مع نشر الكيس.
• روبوت التغذية بالأكياس.
• ناقل التخزين والتغذية بالحاويات.
• جهاز تحكم عن بعد.
• مضخة تفريغ الهواء.
• خزائن التحكم.

الطلب والسعر

للطلب وحساب التكلفة يرجى الكتابة إلى info@isilos.ru أو الاتصال على الهاتف: +7 (812) 408-41-82

روبوت تعبئة الأكياس لتعبئة الأكياس على منصات نقالة

في عمليات المصنع، تتمثل إحدى مناطق عنق الزجاجة التي تتطلب الكثير من العمل اليدوي وغالبًا ما تؤدي إلى انخفاض الإنتاجية في تكديس أكياس الخلطات الجافة الجاهزة على المنصات.

يؤدي استخدام روبوت لتكديس الأكياس على المنصات إلى حل هذه المشكلة.

تكوين الخلية الروبوتية

• المنصة النقالة الروبوتية KAWASAKI CP180
• قابض للأكياس حتى 50 كجم
• ناقل الالتقاط
• قاعدة للروبوت
• شبك أمان معدني
• نظام أمان بصري

وصف عملية الإنتاج

النظام عبارة عن محيط أمني مغلق يتم من خلاله تكديس المنتجات تلقائيًا.

تدخل الأكياس إلى ناقل الالتقاط عبر الناقلات الموجودة. منطقة التكديس محاطة بشبكة أمان وحواجز ضوئية. يقوم الروبوت بتكديس المنتجات واحدة تلو الأخرى، أولاً على جانب واحد بعيدًا عن نفسه، ثم على الجانب الآخر. يتم وضع المنصات الفارغة في مكان محدد مسبقًا.

بعد ملء منصة نقالة، يبدأ الروبوت تلقائيًا في تكديس المنتجات على الجانب الآخر. يفتح نظام الأمان الحواجز الضوئية تلقائيًا على المنصة النقالة المملوءة.

بمجرد إزالة منصة نقالة ممتلئة من المحيط الأمني، يقوم سائق شاحنة الرفع بفحص المنطقة الأمنية بصريًا، وبعد التأكد من خلوها يقوم بإجراء إعادة ضبط الخط، مما يؤدي إلى قفل الحواجز الضوئية تلقائيًا على المدخل.

المعدات

• الروبوت المفصلي KAWASAKI SP180 (1000 كيس/ساعة)
  جسم الروبوت
  خزانة التحكم
  وحدة التحكم والتدريب على الروبوت وحدة التحكم والتدريب على الروبوت
• ناقل الالتقاط
• قابض أكياس 50 كجم
• الحواجز الضوئية
• المحيط الأمني
• قاعدة الروبوت
• جهاز تسوية الأكياس الهوائي
• ناقل عازل عازل 850 مم
• مكبس البالات الأكياس 1600 مم
• التركيب والتشغيل

الطلب والسعر

للطلب وحساب التكلفة يرجى الكتابة إلى info@isilos.ru أو الاتصال على الهاتف: +7 (812) 408-41-82

انظر أيضًا.

1. روبوت التعبئة والتغليف
2. روبوت لتكديس الأكياس على المنصات.
3. نظام تحكم MES لمصنع الخلط الجاف.
4. براميل تجفيف من 5 إلى 50 طن في الساعة، غاز، فحم، كهرباء.

واحدة من النقاط المهمة هي ما يتم استخدامه من محرك إلى رمح الخلاط. الخيارات ممكنة:

1. القيادة المباشرة
2. القيادة من خلال الاقتران

لا يستخدم مصنع Aamix في تصميم الخلاط محرك الأقراص المباشر ، لأنه عند توصيل محرك الأقراص مباشرة بالعمود ، يتم نقل الاهتزاز من عمود الخلاط مباشرة إلى علب التروس ، مما يؤدي إلى زيادة التآكل ونتيجة للفشل.على جميع الخلاطات ، مباشرة محامل رمح الخلاط ، لديهم عمر خدمة أقل من علب التروس في علبة التروس. ومع وجود اتصال مباشر لمحرك الأقراص مع التآكل الأولي لمحامل رمح الخلاط ، يبدأ التآكل المتزايد لمحامل علبة التروس تلقائيًا.

عند الاتصال عبر الاقتران ، نستبدل فقط محامل رمح الخلاط (يتم تنفيذ هذا العمل مباشرة في العمل دون تفكيك المعدات). يتطلب استبدال محامل علبة التروس المعدات الخاصة بالتفكيك والخاصة. كقاعدة عامة ، لا يمكن القيام بمثل هذا العمل إلا في ورشة قفال متخصصة.

في خلاطات إنتاج Aamix ، يتم توصيل علبة التروس من خلال الاقتران ، مما يتيح لك إزالة أحمال الاهتزاز من علبة التروس ، على التوالي ، تزداد متانة العمل.

يتم توصيل المحرك بصندوق التروس باستخدام ناقل حركة حزام ، وهذا يتيح لك الحفاظ على محرك الأقراص بأكمله في الخدمة وتوزيع أحمال متساوية على محرك الأقراص عند التشويش على الخلاط.

عادة ما تكون خلاطات drive -drive أرخص ويتم تصنيعها بشكل أسرع.

ولكن نظرًا لأن مصنع Aamix يقدم ضمانًا لمعداته ، ويقوم أيضًا بتنفيذ خدمة ما بعد النمو ، مع مراعاة ما سبق ، فإننا بالتأكيد لا نوصي بتثبيت الخلاط باستخدام محرك أقراص مباشر.

انظر أيضا

1. صنبور لإنتاج خلائط المبنى الجاف Aamix Prof-SS
2. Deadiglamer لخلاط الخلاطات.
3. إنتاج المصنع المتنقل لمخاليط البناء الجاف.
4. النبات التلقائي (الخط) من SB لإنتاج مخاليط المبنى الجاف.

هذه هي محراث واحد (lupular) ، مجرفة واحدة ومجرفة مزدوجة.

اقرأ وصفًا منفصلًاأنواع محركات الخلاطات.

خلاطات التوأم

من الأفضل إنتاج رمح في الوقت الحالي من قبل الشركة الفنلندية Lahti. هذه هي الخلاطات المنخفضة للمياه ، حيث يتم إلقاء الخليط مع المجارف من الجانبين إلى المركز ويحدث الخلط في الهواء. نظرًا لأن السرعات منخفضة من 20 إلى 30 دورة في الدقيقة (على وجه التحديد ، لا يمكننا أن نقول في الوقت الحالي) وتدور المهاوي نحو بعضها البعض. ، يعطي هذا الخلاط عددًا صغيرًا من الاهتزازات ، مما يتيح لوازم الوزن العمل بأكبر قدر من الدقة.

خلاطات مجرفة واحدة

يصنع الألمان بشكل أساسي ملحقات ، نظرًا لأن الخلاط يحتوي على عمود واحد ، فإنه يخلق حركة كبيرة من الجماهير ذات المجارف ، والتي تستلزم اهتزازًا جانبيًا قويًا. يجب أن يكون للنباتات التي تحتوي على هذه الخلاطات إطار دعم قوي. خلاف ذلك ، فإن الوزن سيخضع لتقلبات قوية.

حنفيات Odnived (lupular)

كان خلاط ليماه دائمًا في إيطاليا. ورث الخلاط Aamix Prof المعلمات الرئيسية من خلاط WAM.

في الوقت الحالي ، هذا خلاط أعيد تصميمه بعمق للواقع الروسي ، تم إنتاجه منذ عام 2008.

زائدها الرئيسي هو عدم وجود تقلبات قوية بالمقارنة مع المجرفة. مما يسمح لك بتثبيت جرعات الوزن المختلفة.

في خلاطنا ، بالإضافة إلى شفرات الحرث ، هناك نوعان عاديان ، يزيلان الخليط من الجدران الجانبية.

لا توجد اختلافات خطيرة في وقت الخلط وجودة الخلط.

يعمل خلاط Aamix في العشرات من الإنتاج وينتجون مجموعة كاملة من الخلائط الجافة.

لإنتاج الخلطات متعددة المكونات ، يتم تثبيت dela -dimensions بالإضافة إلى ذلك. لتثبيتها ، من الضروري إزالة شفرات الكتف في خلاطات أي هياكل ، لذلك من الأفضل أن تطلب Deplexers مسبقًا ، ثم سيتم تثبيتها في إنتاجنا.

أسفل اختبار الفيديو للخلاط بعد الطلاء.

انظر أيضا

• أنواع محركات الخلاط.
• الخلاطات ومنتجاتنا الأخرى.
• الوصف الكامل لنباتات الخلطات الجافة.
• الوصف الكامل لخلاطات الخلطات الجافة– النماذج ، الرسومات ، الأحجام ، إلخ.

لم تكن المبيعات مرتفعة ، وقد قمنا بشكل أساسي بتزويد محطات الطموح. لقد أكملنا عقد التعبئة الخاصة بنا من مخاليط المباني الجافة. لقد أنشأوا أنفسهم جيدًا ، والتي ، بالتزامن مع القيمة التنافسية ، جعلتهم معروفين.

في عام 2022 ، أصبح الوضع الجيوسياسي مشدد للغاية وأصبحت مسألة استبدال الاستيراد بين عملائنا أولوية.

قام مصنع Aamix بتحديث المقترحات الموجودة على المرشح ، سواء في قطاع الأسعار – مما يقلل من التكلفة أو عالية الجودة.

اليوم نقدم مجموعة كاملة من مرشحات Aerklin لجميع المهام:

• Aerklin Smart– مرشح للموزعات ، المستودعات الصغيرة ؛
• وسيد هوركلين– مرشح Silosov.
• Aerklin صعبة– مرشح مع مروحة العادم لظروف العمل الصعبة.

ذكي

يتم تثبيت Filter Smart (التنظيف الهوائي ، والأتمتة) على الخزانات المتوسطة ، والمصممات ، والخلاطات وغيرها من المصانع التي تأتي فيها المواد السائبة. عندما يتم عرض المواد في الحاوية ، يتم تشكيل الضغط المفرط ، والذي يذهب إلى الغرفة بدون مرشح ويثيرها بشكل كبير. يستخدم المرشح نفس الخراطيش كما هو الحال في phyrts الكبيرة ، لذلك من السهل الخدمة.

واسطة

يحتوي Aerklin Medium (التنظيف الهوائي ، الأتمتة) أيضًا على تعديلين: مع مساحة ترشيح تبلغ 24 مترًا²و 12 م². تعد الأبعاد قياسية لهذا النوع من المنتجات ، وهي قطرها 800 مم ، مما يتيح لك تثبيته على جميع الأماكن العادية من السحابات ، حيث كانت النظائر الأجنبية كانت مسبقًا.

تستخدم للتثبيت على الصوامع والحاويات الكبيرة الأخرى.

صعب

يحتوي Hard حاليًا على ثلاثة أنواع ، لكن مصنع Aamix لا يتوقف عند هذا الحد.  يتم تصنيع جميع المرشحات والمرشحات غير العريضة على ترتيب فردي في هذا النوع. على سبيل المثال ، تم تصميم النوع الثالث للعمل مع الهواء المترب من درجات حرارة عالية 250-300 درجة مئوية. في هذا التعديل للمرشح ، على عكس جميع الأنواع وأنواع aerclin الأخرى ، يتم تثبيت مرشح كيس من الألياف الزجاجية. هذا بالطبع يقلل إلى حد كبير من أداء الفهرس من المرشح ، ولكن هذا الحل هو الأمثل.

تحتوي جميع مرشحات خط Aerklin على علبة رئيسية مجلفنة مصنوعة من أغطية الصلب 2 مم والصلب مغطاة بلون مسحوق. يزيد هذا الحل قليلاً من وزنهم مقارنة بالمنافسين ، لكنه يمنح حماية جيدة من الطقس ومن أضرار ميكانيكية خارجي. ليس من غير المألوف العثور على مرشحات على الصوامع مع المباني المنتفخة والضغط. جميع العناصر الداخلية مرت أيضا بلاستيك الرمل وتلوين مسحوق.

يحدث تنظيف المرشح في نظام تطهير مدمج مع الهواء المضغوط. يتم تنفيذها دوريًا أو قسريًا مصدرًا خارجيًا للإشارة الكهربائية. في لوحة تحكم المرشح ، تكون جميع المعلمات قابلة للتعديل وهناك شاشة رقمية. بشكل افتراضي ، تكون الطاقة 24 تيارًا مباشرًا ، ولكن من الممكن استبدال هذه المعلمة بـ 220 فولت من التيار المتناوب عند الطلب.  نوصي بذلك فقط في حالة الطوارئ ، لأنه من الأفضل توفير اتصال منخفض الجهد لسلامة الموظفين ، خاصة إذا تم تثبيت المرشح على ارتفاع.

في تعديلات HARD ، من الممكن استخدام الطريقة الاهتزازية للتنظيف عن طريق تثبيت هزاز منخفض الطاقة على منصة الدعم للخراطيش.

تم تجهيز أجهزة الاستقبال الكبيرة للهواء المضغوط على الوسط والشاق برافعات من التفريغ المكثف. على الأقل مرة واحدة في الشهر ، من الضروري فتحها واستنزاف الرطوبة المتراكمة.

في الوقت الحالي ، يمكن لمصنع Aamix إنتاج ما يصل إلى 50 مرشحًا شهريًا ويمكن أن يزيد من القدرة على كمية كبيرة بسرعة. باستمرار في المستودع ، يوجد Aerklin Smart 2 و Medium 2 ، جميع قطع الغيار للمرشحات. هذا يسمح لنا أن نرى في شخصنا مورد ومساعد موثوق به لحل مشاكلك.

خط مرشح Airklin

1. وسيد هوركلين– مرشح Silosov.
2. Aerklin Smart– مرشح للموزعات ، المستودعات الصغيرة.
3. Aerklin صعبة– مرشح مع مروحة العادم لظروف العمل الصعبة.
4. قائمة الأسعار.

• aamixmix fas com2
• Aamixmics fas-km4

ما هو مبدأ العمل وماذا يواجهون؟

تنقل كلتا الحزمتين مزيجًا جافًا إلى حقيبة الصمام باستخدام دوار خاص وهواء.

كما ترون على المخطط على اليمين ، هذه هي العقدة الرئيسية لآلة التعبئة. توجد مواد للتعبئة (المزيج الجاف ، الأسمنت ، الرمال ، إلخ) في المستودع من الأعلى.

عند تشغيل التثبيت ، يبدأ الدوار في تدوير + يتم تشغيل إمدادات الهواء لزيادة سيولة المسحوق وزيادة الضغط.

تحت تأثير هذه العوامل ، يبدأ الخليط في الدخول إلى أنبوب التسليم الذي ترتديه كيس صمام الورق.

يتم إنتاج أكياس صمام الورق خصيصًا لهذا النوع من الحزم. كل الأسمنتومخاليط البناء الجافة التي تشتريها في المتاجر معبأة في أكياس صمام الورق. يتم طلب الحقائب في الشركات المتخصصة وعند الطلب يمكنك اختيار جودة الحقيبة نفسها + طباعة تفاصيل الاتصال الخاصة بك ، شعار ، اسم الخليط ، إلخ.

أرسل طلبًا للحصول على مجموعة مختارة من الحزم عبر الإنترنت

Подбор фасовки статьи

Введите ваш телефон или E-Mail *

If you are human, leave this field blank.

По телефону расскажем как что работает и как правильно подобрать оборудование. Без спама.

Δ

ما الذي يعتمد على سرعة التعبئة؟

تعتمد سرعة التعبئة على سرعة توريد المواد إلى الحقيبة. يعلن العديد من الشركات المصنعة سرعة التعبئة المختلفة ، والتي تشير إليها ببساطة لأغراض الإعلان. بعد عملية الشراء ، اتضح أن هذا هو ببساطة الأداء المعلن في ظل بعض الظروف المثالية ، أي في إنتاجك ، ستعمل الحزمة على تعبئة 2 أو 3 مرات أبطأ.

لذلك ، تعتمد سرعة التعبئة على حجم قطر الدوار والأنبوب الذي يؤدي إليه.

إذا كان الدوار عموديًا ، فإن القطر هو 90 مم ، وإذا كان أفقيًا ، ثم 260 مم. وهذا يعني أن المنشآت ذات الدوار الأفقي أكثر إنتاجية.

لذلك ، الفرق الرئيسي في التركيبات:

• aamixmix fas com2– الدوار العمودي (أقل إنتاجية)
• Aamixmics fas-km4– دوار أفقي (أقصى أداء)

ما الذي يعتمد على دقة الحزمة وكيف يتم قياس الوزن؟

عندما يتم تعليق الحقيبة على الأنبوب الذي يتم من خلاله تزويد الخليط الجاف إليه ، يتم توصيل هذا الأنبوب بالإطار من خلال Tensodel ، والذي يوفر باستمرار معلومات حول الوزن في وحدة التحكم في التحكم.

من خلال ذلك ، يمكننا إيقاف التغذية في أي وقت. هذا هو ، إذا كنا بحاجة إلى الحصول على 25 كيلوغرام ، ثم عند الوصول إلى هذا الوزن ، ستقوم وحدة التحكم بإيقاف التغذية وإعطاء الأمر لخلع الحقيبة.

ومع ذلك ، فإن السؤال هو ، كيف ستحدث الجرعة بدقة؟ الجواب هو إذا كنت لا تتخذ تدابير خاصة ، فليست دقيقة للغاية. على سبيل المثال ، مع إمدادات نموذجية للمواد بسرعة واحدة أثناء تعدين 25 كجم. يمكن أن يصل المبعثر إلى 1-2 كيلوغرام.

ما هي أسباب الإنتاج غير الدقيق وكيفية إصلاحها؟

1. سرعة التغذية الكبيرة + الجمود. عندما يصل الوزن إلى 25 كيلوغرامًا ويتم تقديم أمر STOP ، لا يزال الدوار يدور ويذهب المادة. عادة ما يجعلون وقت التوقف المتوسط. على سبيل المثال ، نرى أنه بعد التوقف ، في المتوسط ، يتم الحصول على 2 كيلوغرام آخر. ثم نقدم أمر توقف عند الوصول إلى وزن 23 كجم. ولكن هذا لا يكفي ، كل ذلك ، الدقة هي +-1 كجم.
   حل إضافي هو سرعتين من العمل. على سبيل المثال ، عند إضافة حقيبة تبلغ 25 كيلوغرامًا ، يتم ملء أول 22 كيلوغرامًا بسرعة عالية ، وعندما يتم الوصول إلى هذا الوزن ، يتم تشغيل السرعة البطيئة ، مما يسمح لنا بإنتاج جرعة أكثر دقة.
   خصوصية!AAMIX والحزم الأوروبية لها. ضبط السرعة في كل مرحلة.
   أي أن التثبيت له سرعتين + يمكنك تكوين كل منهما. على سبيل المثال ، اجعل أول أبطأ ، والثاني أسرع. يتيح لك ذلك تكييف التثبيت لأي مهام ومواد. في الواقع ، عند تعبئة الرمال ، فإن الدقة ليست مهمة للغاية ، والسرعة مهمة ، وعندما تعبئة التعويذة ، تكون الدقة مهمة للغاية ، لأن المادة باهظة الثمن.
   اقرأ المزيد عن البرنامج وملاحظات حزمنا >>
2. التمسك المادة على الأنبوب والتثبيت. على سبيل المثال ، بدأت تحولًا عندما لم يكن هناك شيء في الأنبوب وكان التثبيت بالكامل نظيفًا. ومع ذلك ، بالفعل على الحقيبة الثانية في الأنبوب ، هناك بقايا من المادة ، وعلى 1000 حقيبة تم تسوية الغبار أيضًا لسحابات ، وما إلى ذلك.
   لإصلاح هذا ، يجب أن يكون هناك وظيفة ذات وزن دوري ساحق بدون حقيبة. وهو ما يتم تنفيذه بشكل مريح في منشآت Aamix.

خوارزمية العمل والإدارة

عادةً ما تصنع Pogos أبسط الإدارة ، والتي من الواضح أنها ليست كافية للعمل العادي مع المنافسة الحديثة. من المهم ليس فقط الجرعة بدقة وبسرعة ، ولكن أيضًا لضبط التثبيت بسرعة ومعايرة المقاييس (والتي عادة ما تكون مشكلة كاملة).

خوارزمية لعمل حزم Aamix

1. يتم وضع الحقيبة على الأنبوب
2. يتم تشغيل المشبك تلقائيًا ويتم إطلاق الحزمة
3. يتم وضع دورة كاملة (سرعتين ، الهواء ، معبأة بدقة معينة) ، حوالي 6 ثوانٍ
4. يتم إصدار المشبك تلقائيًا
5. يرمي المؤيد الحقيبة
6. … انتقل إلى الفقرة 1

وهذا يعني ، في العملية بأكملها عملية يدوية واحدة ، والتي يتم تلقائي أيضًا من خلال تثبيت منفصل لوضع الأكياس (انظر أسفل الفيديو).

يتحكم

الإدارة وإعداد الحزمة مصنوعة من لمسة اللوحة ، كما هو الحال على جهاز لوحي. كل شيء واضح ويمكن القيام به من قبل أي معارف معقول مع الهواتف. إعدادات:

• إعداد إعداد السرعة
• ضبط كل سرعة
• إعداد الوزن الذي يتم تشغيل السرعة البطيئة فيه
• إعداد الإغلاق الجوي
• الميزان الصفر أثناء العمل
• معايرة الميزان

شاشات الإدارة

حقائب وضع التلقائي

يمكن تجهيز التعبئة KM2 و KM4 بتركيبات لوضع الحقائب تلقائيًا. هذا يحل المشكلة الرئيسية لإنتاج مخاليط المباني الجافة – عمل المشغل في الظروف الصعبة.

خاتمة

تعبئة KM2 و KM4 لها اختلاف واحد فقط – نوع الدوار والأداء. جميع الأجزاء الأخرى من الحزم ، وحدة الوزن ، أتمتة التحكم ، إلخ – كل شيء هو نفسه.

لذلك ، يعتمد اختيار التثبيت على الأداء المطلوب.

تعمل حزم Aamix في المؤسسات الصناعية لسنوات عديدة ، وتركز الخبرة في الهندسة والخدمة والإنتاج فيها. يمكننا أن نقول بأمان أنه في الخدمة والدقة والموثوقية ، نتنافس بشكل كاف مع أفضل الشركات المصنعة الأوروبية.

ماذا تقرأ أيضًا

• وصف مفصل لوحدات تحكم الحزم
• لصق الأسمنت في الحقائب

أرسل طلبًا للحصول على مجموعة مختارة من الحزم عبر الإنترنت

Подбор фасовки статьи

Введите ваш телефон или E-Mail *

If you are human, leave this field blank.

По телефону расскажем как что работает и как правильно подобрать оборудование. Без спама.

Δ