نحن نشارك في مؤتمر Baltimix بشكل مستمر منذ عام 2018.
في العام الماضي قمنا بعمل تقرير عن أتمتة المصانع – أخبار من عام 2023.
على مدار هذا العام، تحركنا أكثر في اتجاه الأتمتة.
روبوت التعبئة الآلي لماكينات التعبئة
في إنتاج المزيج الجاف، تعد محطة التعبئة واحدة من أصعب المناطق التي يواجهها العمال.
لقد عملنا على تطوير محطات التعبئة منذ فترة طويلة، وفي هذه المرحلة كانت تبدو بالفعل مثل سفينة الفضاء وكانت بالفعل آلية بالكامل من حيث زيادة الوزن وإسقاط الأكياس. لم يتبق سوى الخطوة الأخيرة لأتمتة هذه الوحدة بالكامل.
روبوتات التعبئة معروفة منذ فترة طويلة ويتم إنتاجها من قبل عدد من الشركات. منذ العام الماضي، بدأ مصنع AAMix أيضًا في إنتاج روبوتات التعبئة لماكينات التعبئة.
من المهم أن نلاحظ أننا ننتج هذا الروبوت بالكامل في منشأة الإنتاج ذات الدورة الكاملة لدينا. يتم إنشاء برنامج التحكم من قِبل قسم تكنولوجيا المعلومات لدينا، ويعمل البرنامج نفسه على وحدة تحكم صناعية من AATech (قسم تكنولوجيا المعلومات في مصنعنا).
وهذا يضمن للعميل خدمة كاملة – تسليم سريع لقطع الغيار، وتعديل الجودة، والتكامل الكامل في أنظمة المحاسبة الحالية.
تكوين روبوت التعبئة: إطار الذراع مباشرة، وناقل الأكياس الفارغة، وناقل الأكياس الفارغة، وناقل الأكياس الفارغة، وناقل الأكياس الجاهزة، وناقل المثقاب المائل لتجميع الطين، وناقل المثقاب المائل للطين، ورف الأكياس الكبير، ووحدة شفط الأكياس لإزالة الغبار.
مع ظهور التعبئة الآلية، أصبحنا أقرب إلى أتمتة المصانع بالكامل.
يتم تسليم الرمال والأسمنت بواسطة شاحنات أو عربات، ثم يتم تجفيف الرمال، ويتم تغذية المواد السائبة في الخط تلقائيًا.
يتم تحديد جرعات المواد المضافة تلقائيًا من فواصل الأكياس الخاصة بنا باستخدام براغي الجرعات الدقيقة. نود أن نشير إلى – منتج فريد من نوعه.
الخلاط أوتوماتيكي بالكامل.
تعمل آلة التعبئة في الوضع التلقائي، ويتم وضع الأكياس تلقائيًا.
يتم تكديس الأكياس على المنصات يدوياً بواسطة الروبوت.
تبلغ نسبة توطين جميع المكونات حوالي 90%، ويتم إنتاج معظم المعدات مباشرةً بواسطة AAMix.
تحديث قسم التعبئة في مرافق الإنتاج الحالية
بالنسبة لأصحاب المصانع القائمة، نقوم بتطوير مشروع لاستبدال النوع القديم من منطقة التعبئة بنوع أوتوماتيكي بالكامل. يوفر هذا الاستبدال مزيجًا نادرًا من زيادة الإنتاجية + انخفاض التكاليف.
دعونا نستعرض نقطة بنقطة.
الموقع القديم مع التعبئة اليدوية:
- راتب الموظف.
- التناوب المستمر للموظفين.
- ونظراً لقسوة الظروف، فإن هناك فترات تعطل متكررة.
- ونتيجة لذلك، يمكن أن تنخفض إنتاجية الموقع بشكل كبير.
- صعوبة في العثور على موظفين.
موقع جديد مزود بأكياس أوتوماتيكية:
- يمكن أن تعمل عدة نوبات عمل، وتحتاج إلى عامل واحد يقوم بتشغيل روبوتات وضع الأكياس ومكدس الأكياس.
- ضبط سعة المصنع بسهولة دون الاعتماد على توظيف عمال لمنطقة التعبئة.
- تقترب سعة المحطة من الحد الأقصى لها.
- نظام محاسبة جاهز ونقل البيانات إلى نظام MES، ونظام تخطيط موارد المؤسسة.
كيف يتم التحديث:
- لتحديث الموقع، سيأتي المتخصصون ذوو الخبرة لدينا، ويأخذون جميع القياسات والمسح ثلاثي الأبعاد للموقع، ويناقشون مع تقنيي العميل كيفية العمل وما الذي سيعمل به.
- سنقوم بعمل مشروع كامل ثلاثي الأبعاد وتنسيقه.
- ثم سنقوم بإنتاج المعدات.
- ثم سنقوم بالإشراف وإنتاج الدفعات الأولى.
يعرض الفيديو عمليات مسح ثلاثية الأبعاد للإطار والخلاط الجاف.
الأثر الاقتصادي
إنتاج العمال بالتعبئة اليدوية:
-
2 عامل لكل وردية، نوبتان، 10 عمال تقريبًا (مع البدلاء).
إنتاج العمال بالتعبئة اليدوية:
- 1 عامل لكل وردية، نوبتان، 4 عمال تقريباً.
إجمالي الفرق 6 موظفين:
- ستة موظفين، الراتب 80,000 روبل، بما في ذلك الضرائب 480000 روبل
- إذا كانت الشركة تدفع ضريبة القيمة المضافة، فسيتم دفعها أيضًا من رواتب الموظفين، بإجمالي 576,000 روبل شهريًا.
- في السنة – 6.9 مليون روبل.
هذا هو التأثير المباشر فقط، والذي لا يشمل الخسائر الناجمة عن تعطل الخط اليدوي، والموارد التي يتم إنفاقها على إدارة شؤون الموظفين، وما إلى ذلك.
تأثير الإنتاج
- نحن بحاجة إلى الإدارة بعدد أقل من الأشخاص.
- تبسيط محاسبة تكاليف العمالة.
- إنتاج أكثر استقرارًا.
- القدرة على التوسع بسرعة – تقليل \ زيادة الإنتاجية دون تكبد تكاليف إضافية. وبعبارة أخرى، ليست هناك حاجة إلى دفع رواتب لأشخاص إضافيين أو فصلهم من العمل، مما يشكل ضغطًا على الشركة.
- تحرير موارد موظفي الشركة للتطوير بدلاً من إهدارها في الأعمال الروتينية.
كيفية شراء روبوت أو طلب ترقية
للطلب وتقدير التكلفة اكتب إلى info@isilos.ru، برقية https://t.me/aamixru أو اتصل على الهاتف: +7 (812) 408-41-82+.
انظر أيضًا.