La planta de Aamix produce, vende y suministra líneas automatizadas y confiables para la producción de mezclas de construcción seca bajo la marca Aamix.
Somos una planta con un ciclo completo de procesamiento de metales, desde nuestro propio corte láser del metal hasta la producción de ensamblaje, color de polvo, etc.
El equipo principal (silos, mezcladores, embalajes, dispensadores, transportadores, etc.) fabricamos en nuestra propia producción.
Los componentes para silos, los alimentadores utilizan la compañía italiana WAM, cuyo representante oficial somos. Pneumatics Camozzi (Italia), panel de control basado en la automatización de Aries (a solicitud de Siemens, solo en precio).
El algoritmo para trabajar en la planta
- El desarrollo de un proyecto individual de la planta incluye, si es necesario, la partida de nuestro especialista al lugar, la consulta, el plan de equipos, el modelado 3-D de la planta, un conjunto de dibujos. Se necesitan de 2 a 8 semanas.
- Equipo de fabricación de acuerdo con el proyecto acordado. El término es de 1 a 8 meses, dependiendo de la carga, el volumen y la complejidad.
- Equipo de lanzamiento de 2 a 10 semanas.
Automatización de fábricas
Nosotros mismos producimos robots en nuestra planta de ciclo completo en San Petersburgo. Resolvimos uno de los problemas clave de las plantas de mezclas secas: automatización completa de la unidad de rodamiento.
El nodo de embalaje totalmente automático consta de:
- Instalaciones de embalaje en bolsas de válvulas.
- Un robot de colocación de bolsas en los paquetes.
- Un robot de bolsas con una mezcla en las paletas.
Producimos paquetes y robots. Para los programas, se utilizan controladores industriales con lenguaje de programación abierto, lo que hace que el servicio sea simple y confiable.
Dosis para el mezclador:
También resolvimos la tarea de la microodación automática: durante más de 10 años, un cliente permanente de nuestras soluciones es la Compañía Knauf y muchos otros. Los admiradores de las bolsas se dosifican automáticamente en el mezclador sin participación humana. Incluyendo aditivos fibrosos y pegajosos.
Conclusión.
Si necesita una planta confiable y totalmente automática de un fabricante ruso con una gran historia, entonces somos su elección. Todo se produce en Rusia, nuestra lista de referencias es enorme, producimos robots y escribimos programas para ellos. Somos los participantes de Skolkovo. Y estaremos encantados de construir su fábrica desde el proyecto hasta el lanzamiento y las primeras partes.
Nuestros clientes
Entre nuestros clientes no solo se encuentran los fabricantes extranjeros rusos, sino también conocidos. Compitemos con éxito en el mercado internacional y suministramos plantas a grandes empresas de la industria de la construcción.
- Planta de mezclas secas de aerostone (noticias)
- Contitar planta de impermeabilización de foca (noticias)
- Planta de mezcla en seco de Klester (noticias)
- OJSC Gazprom: una planta de producción de CSC con vermiculita, entrega llave en mano. (noticias)
- Hess AAC es un fabricante de grandes fábricas de hormigón aireado de autoclave. Se entregó una planta completa para la instalación en Libia. (noticias)
- Knauf: esta marca bien conocida adquiere constantemente varios componentes, una producción completa de los EE. UU. Y también ordena el desarrollo y la producción de sistemas únicos. (Noticias 1, Noticias 2, Noticias 3)
- Petroperlit, San Petersburgo: una planta única con petrooperlita, una fábrica de 15 toneladas por hora (noticias, Gratitud por la instalación)
Sobre nosotros en la prensa, informes de instalación
- Noticias sobre la financiación de la producción de la planta de Siemen-Finance
- Noticias sobre una línea de 300 toneladas de mezclas envasadas por turno, Nizhny Tagil, la compañía «Sands of the Urals»
- Informe fotográfico sobre la instalación de una planta completa en Kaliningrado
- Sobre comenzar la planta en San Petersburgo, en el portal hecho con nosotros
- Informe completo: desde dibujos hasta envío en una planta completa en Vologda
- Revisión del cliente sobre la modificación urgente de los paquetes importados
Envíe una solicitud a la fábrica en línea
Información importante
¡IMPORTANTE!Para cada cliente de la planta de mezclas de construcción seca, su propio modelo 3D se crea completamente para necesidades específicas. Después de eso, el modelo se coloca en dibujos planos y sobre ellos el equipo de mezclas secas se instala en la instalación.Ver modelos de fábricas en diferentes diseños.Para acelerar su trabajo en su proyecto, puede completar un cuestionario o puede hacerlo con nuestros gerentes por teléfono.
Conjuntos típicos
Lógicamente, las plantas se dividen en dos opciones diferentes: vertical y horizontal.
Con un diseño vertical del ensilaje u otras unidades están por encima de los dispensadores y, por lo tanto, para transferir los componentes de las mezclas a los dispensadores de peso, los transportadores de tornillos no son necesarios. Esta es una ventaja, ya que los transportadores de tornillos requieren mantenimiento periódico y reemplazo del desgaste. La desventaja de este diseño es que se requiere el diseño de una gran altura, lo que no siempre es posible.
El rendimiento horizontal se puede colocar en habitaciones con una altura de techo relativamente baja. La única desventaja de este esquema es que requiere equipo adicional para la transferencia de materiales: tornillos o neumolinas.
A continuación se muestra una lista de opciones típicas para fábricas, pero cada pedido es único y se calcula por separado.
Para calcular el precio, escribainfo@isilos.ruY haremos una oferta para sus necesidades.
Tú también puedesDescargue un folleto con una descripción de fábricas y líneas de mezclas secas.
| Nombre | Descripción |
| Vertical 1 | rendimiento de hasta 10 toneladas por hora |
| Vertical 2 | rendimiento de hasta 30 toneladas por hora, sin secar la arena |
| Vertical 3 | rendimiento de hasta 30 toneladas por hora, con arena de secado |
| Horizontal 1 | rendimiento de hasta 10 toneladas por hora |
| Horizontal 2 | rendimiento de hasta 30 toneladas por hora, sin secar la arena |
| Horizontal 3 | rendimiento de hasta 30 toneladas por hora, con arena de secado |
Composiciones del CCC
Sistema de automatización y control
La automatización para cada planta se hace suya, las plantas son completamente automáticas, gestión con toque industrial. Los paneles, monitoreo a través de Internet, la transferencia de datos a la contabilidad de 1C también es posible.
Variante de una línea típica para la producción de mezclas secas
La planta de AAMIX suministra líneas de mayor rendimiento para más tipos de mezclas secas. Los proyectos grandes se preparan individualmente a pedido y después de completar un cuestionario detallado.
La línea AAMIX permite una amplia gama de mezclas de edificios secos. La configuración básica proporciona la producción:
- Mezcla de yeso
- Pegamento para los azulejos
- Despensa
- Pegado para concreto aireado \ Forma de hormigón
- Mezclas autoeveleladas
Rendimiento de línea de 3 a 30 toneladas por hora.
Materiales
Materiales utilizados en producción, para los cuales hay unidades y tarifas de engranajes en la configuración básica (es posible aumentar el número de materiales):
- Cemento
- Arena con tamaño de grano 0-0.6 mm
- La pequeña leche es delgada
- Ground de cuarzo, facción polvorienta
- Aditivos: metil con celulosa, transmisión de almidón, acetato de polivinilo de copolímero
El porcentaje del consumo de componentes por 1 tonelada de la mezcla seca producida (adhesivo para mosaicos se toma como ejemplo).
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El componente de la mezcla
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Know-kg |
Arriba |
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Portland Cement es irrazonable (M-500) |
280 |
28 |
|
La pequeña leche es delgada |
30 |
3 |
|
Facciones polvorientas molidas de cuarzo menos de 0.08 mm |
35 |
3 |
|
Arena de cuarzo – 650 kg |
650 |
65 |
|
Copolímero de acetato de vinilo y etileno – 3 kg |
3 |
0 |
|
EIR del éter de almidón modificado con alto rango de Cellulosa |
2.2 |
0 |
De la tabla anterior, está claro que los materiales principales consumidos son cemento y arena. Los componentes restantes se consumen en pequeñas cantidades. A continuación, se dan el día y el consumo mensual con un rendimiento de 50 toneladas de mezclas secas por día.
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El componente de la mezcla |
Arriba al cubo, kg |
Consumo de día, con un volumen de 50 toneladas por día, kg |
Gasto mes, 22 días hábiles, montones |
|
Portland Cement es irrazonable (M-500) |
280 |
14000 |
308 |
|
La pequeña leche es delgada |
30 |
1500 |
33 |
|
Facciones polvorientas molidas de cuarzo menos de 0.08 mm |
35 |
1750 |
38.5 |
|
Arena de cuarzo – 650 kg |
650 |
32500 |
715 |
|
Copolímero de acetato de vinilo y etileno – 3 kg |
3 |
150 |
3.3 |
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El aire de la celululosa está modificado por el aire del almidón -2.2 kg |
2.2 |
110 |
2.42 |
Obtenemos que con esta producción por día, se consuman 32.5 toneladas de arena y 14 toneladas de cemento por día por día, los componentes restantes se consumen en una pequeña cantidad.
Al planificar y diseñar la planta, es necesario tener en cuenta todas las opciones para las mezclas secas producidas por adelantado para planificar los bunkers y el ensilaje necesarios para almacenar componentes, las partes necesarias del sistema de peso, la configuración del programa de producción, etc.
Todo esto es llevado a cabo por los especialistas de la planta de Aamix. Al suministrar y producción de una línea de mezclas de construcción seca, asumimos la responsabilidad desde la etapa de diseño, hasta la etapa de instalación, lanzamiento, producción de los primeros lotes de productos.
Aamix Factory – Soporte en apoyo!
Ventajas competitivas de la línea
- Alto grado de automatización utilizando controladores Aries, Siemens.
- La mezcla terminada se puede doblar en bolsas, o para administrarse directamente a un automóvil de cemento.
- Son posibles diferentes opciones para recibir y emitir materiales.
- Todos los componentes de los silos y tornillos son producidos por WAM, Italia y se entregan directamente, lo que garantiza precios bajos.
Circulación de materiales en la línea SB-6000:
- El cemento se almacena en silos de cemento (de 20 a 120 metros cúbicos), el suministro para ensilarse desde un camión de cemento de automóvil (es posible suministrar silos más grandes y la recepción de cemento de los vagones Khopov). De los silos, el cemento se suministra a la dosis de tornillos.
- Los componentes restantes se almacenan en silos 10 metros cúbicos, que son unos 8 días de trabajo suficientes
- La arena puede ser aceptada y almacenada de varias maneras:
- Se toma de camiones volquete al piso, luego se sirve por el cargador frontal al búnker de la arena
- Se acepta desde camiones volquete hasta el búnker receptor, no necesita un cargador frontal, pero debe hacer un gran pozo de instalación para la tolva, que puede ser más costoso que un cargador. Y el cargador en la producción siempre es útil no solo para la arena, sino también para otras necesidades.
- Desde el búnker de arena, la arena se suministra al tambor de secado, luego en un amanecer en fracciones y más en bunkers de almacenamiento. Desde bunkers de almacenamiento, la arena se suministra a la dosis.
- Los complementos se dosifican manualmente a través de un cuello especial.
- Después de las dusias, todos los componentes se alimentan al mezclador con una capacidad de 1 metro cúbico.
- Desde el mezclador, la mezcla terminada se transfiere a la tolva receptora.
- Desde la tolva receptora, la mezcla se empaqueta en bolsas de válvulas o se suministra directamente al automóvil de cemento.
La composición de la línea base (al crear mezclas con arena)
- El costo de las líneas típicas se puede ver en ofertas, cuyos enlaces a la descarga se dan al comienzo de la página.
- El equipo básico puede variar mucho según las tareas y las instalaciones del cliente.
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Descripción |
Arriba |
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1 |
Silos Cemento de 60 metros cúbicos (la entrega de silos incluye: ensilaje, cercas, escaleras, bastidores, tubería de bombeo de cemento, imprimación) |
1 |
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2 |
Silos Cement 10 metros cúbicos (la entrega de silos incluye: ensilaje, cercas, escaleras, bastidores, tubería de bombeo de cemento, imprimación) |
3 |
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2 |
La línea de aceptación de arena de los camiones volquete y su transferencia al complejo de medición de peso. Sin dispersarse en las fracciones. |
1 |
|
3 |
Línea de secado de arena con dispersión 3 fracciones |
1 |
|
4 |
Vinculación de silos |
4 |
|
5 |
Cambio de transportador de 6 metros para suministrar cemento de silos para una dosis. (Producción de Wam Italia) |
4 |
|
6 |
Pesante de dosis |
3 |
|
7 |
Mezclador de mezclas secas Prof-SC 1000 |
1 |
|
8 |
El deglomerador para el mezclador, tipo de tulipán, producción de Wam, Italia |
2 |
|
8 |
Estructura metálica del complejo: soporte del mezclador, escaleras, sitios de servicio, cercas. |
1 |
|
9 |
La capacidad de la mezcla de mezcladores |
1 |
|
10 |
Tornillo de 8 metros para suministrar la mezcla seca terminada en portador de cemento |
1 |
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11 |
Tornillo de 4.7 metros para servir la mezcla terminada en la línea de empaque en las bolsas |
1 |
|
12 |
Línea automática de embalaje en bolsas de 5-50 kg. Con una tolva de recepción 1 kub.m., una actuación de 10 toneladas por hora, completa con un submarino de 5 metros para emitir bolsas |
1 |
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13 |
Panel de control central |
1 |
La composición de la línea puede variar en la dirección de reducir el número de equipos reduciendo la sección de secado y la preparación de arena, una disminución en la cantidad de silos y tornillos o hacia el aumento debido a una mayor automatización y la cantidad de silos para los componentes.
El período habitual de envío después de concluir un contrato y el primer prepago es de 5 meses.
La entrega está hecha de San Petersburgo, para entregar un conjunto completo que necesita 6 camiones largos 24 toneladas.
El proveedor puede llevar a cabo la instalación de la planta, el costo de la instalación se calcula por separado y depende de la lista de trabajo realizado.
Video de una planta de trabajo 1
Este video fue filmado en el otoño de 2015 en la fábrica instalada en San Petersburgo. La planta trabajó de mayo a octubre con una actuación de 30 toneladas de una mezcla por hora. La planta fue creada por nuestra compañía a partir de un proyecto único y terminando con la instalación principal y la producción de las primeras partes.
Video de una planta de trabajo 2
Este video fue filmado por nuestro cliente, a quien desarrollamos el proyecto, produjo todos los equipos e hizo la instalación de la planta. El video se realizó en 2019, en 2020 la planta ha estado operando por quinto año.
Los clientes están constantemente en contacto con nosotros, hacemos módulos adicionales, suministramos piezas de repuesto, sirvemos.
Dibujo de línea en el avión
Ver modelos de fábricas en diferentes diseños.
Envíe una solicitud a la fábrica en línea
Un mapa de las fábricas y proyectos icónicos que hemos hecho
Entre los clientes, puede ver las unidades Knauf (Danogips), Gazprom, Norilsk Nickel y otras grandes empresas, así como plantas construidas por empresas privadas para cubrir las necesidades de mezclas secas en pequeñas ciudades y regiones.
Estamos orgullosos de que muchos CDins hayan estado con nosotros durante más de 10 años y soliciten constantemente nuevos equipos. Constantemente mejoramos la calidad, hacemos dibujos de alta calidad para cada proyecto, acompañamos por completo toda la documentación de todo el equipo.
Nuestros clientes
Entre los clientes de la planta de Aamix hay empresas tan grandes como:
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Diseñado y coloque una línea completa de componentes en la planta de mezclas secas.Noticias con una foto. |
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Para la producción de mezclas secas bajo la marca Klester, construimos una planta completa en Kaliningrado.Informe de proyecto e instalación. |
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OJSC Gazprom: desarrollamos, fabricamos y colocamos una planta totalmente automática para la producción de mezclas secas. La planta está diseñada para funcionar en la región de Moscú. (Noticias 1, Noticias 2) |
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Knauf Company es un gran fabricante mundial de mezclas de masillas y secas. Para ellos, producimos un sistema de automatización, dosis, clientes, ensilaje, etc. (Noticias 1, Noticias 2) |
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El 22 de mayo de 2015, se firmó un contrato para la construcción de la planta para la producción de materiales de impermeabilización de la marca Cormix entre la compañía LLC Kormix LLC y Cormix International Limited. |
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Hess AAC Systems (Holanda): se ha entregado una fábrica completa para Europa. (Noticias 1, Noticias 2, Noticias 3) |
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Planta de concreto de gas Aerostone: desarrollada, realizada y lanzada una línea completa para la producción de mezclas secas en la fábrica del hormigón a aire libre de autoclave (Sitio web de clientes) |
¡Y también más de 500 clientes en Rusia y el mundo!Ver lista de referenciaCon clientes clave.
Estado registrado: plantas de mezclas secas: composición, diseños principales.
Dado que esto se transmite, la calidad de la grabación «Living». Sin embargo, nuestro ingeniero jefe contó muchos matices y respondió preguntas de los comentarios.
Plantas móviles de mezclas secas
También producimos fábricas móviles. Se pueden instalar rápidamente en cualquier área. La simplicidad del transporte, la instalación / desmantelamiento se logra debido a la estructura modular y que todos los módulos consisten en contenedores de mar.