وقد أكد المنتدى من جديد على مكانته كمنصة عالمية لمناقشة التحديات الاقتصادية والسياسية والتكنولوجية الموضوعية في عصرنا الحالي.

خلال الأيام الأربعة لمنتدى الاستثمار الروسي الدولي 2025، عُقدت مئات الفعاليات: جلسات استراتيجية، وموائد مستديرة، ومناقشات خبراء، وعروض لمشاريع استثمارية، واجتماعات ثنائية ومتعددة الأطراف. وقد حضر المنتدى أكثر من 24,200 مشارك من 144 دولة، ومُثِّل أكثر من 3,600 شركة روسية و560 شركة أجنبية.

وقد خُصص اليوم الأخير من منتدى الشارقة الدولي للمعارض والمؤتمرات ليوم الشباب الذي جمع الطلاب الموهوبين والمهنيين الشباب ورواد الأعمال الناشئين من جميع أنحاء البلاد.

كان من دواعي سرور مصنع AAMix، كمؤسسة مهتمة بتدفق الأفكار الجديدة والكوادر، دعوة الشباب المشاركين في المنتدى للتدريب العملي والعمل. نحن على يقين من أن مثل هذه المنتديات تعطي زخماً للنمو المهني وتفتح الطريق أمام مواهب جديدة في الصناعة.

لقد انتهى معرض SPIEF-2025، لكن نتائجه ستعمل لفترة طويلة – في المشاريع والاتفاقيات والاتصالات الجديدة. يستمر مصنع AAMix Plant في المضي قدمًا – نحو التطور الدولي والإنجازات التكنولوجية والشراكة مع جيل جديد من المهنيين.

في إطار فعاليات اليوم الأول للمنتدى، قام رئيس المؤسسة بزيارة الجلسات الاستراتيجية الرئيسية:

“الشركات المملوكة للدولة كمحرك لنمو الشركات الصغيرة والمتوسطة”,

“دور الشركات الصغيرة والمتوسطة في تحقيق الأهداف الوطنية الجديدة”.

وناقش المشاركون الآليات الحالية لدعم الشركات الصغيرة والمتوسطة الحجم، وتهيئة بيئة أعمال مواتية، وآفاق تطوير الأعمال التجارية المحلية. وحضر الفعاليات ممثلون عن الوزارات والشركات الحكومية ومؤسسات التنمية وجمعيات الأعمال.

وخلال المفاوضات غير الرسمية التي جرت على هامش المنتدى، قدم أليكسي ياسكوف مبادرة طموحة لتوسيع اتجاه التصدير في المؤسسة. وقد تم إيلاء اهتمام خاص لإمكانية دخول سوق البحرين بمنتجات مصنع AAMix.

تفتح المشاركة في معرض SPIEF-2025 آفاقًا جديدة لمصنع AAMix: إقامة اتصالات تجارية جديدة، وتحديد الاتجاهات الاستراتيجية للتطوير، وإرساء الأساس لتنفيذ المشاريع الواعدة، وتوسيع نطاق التعاون الدولي.

تؤكد شركة زافود زافود آميكس (NPO Zavod AAMix) على مكانتها كمؤسسة حديثة ومتطورة ديناميكيًا ومستعدة لتنفيذ مشاريع واسعة النطاق ودخول أسواق جديدة. ولا تزال الشركة في قلب أهم الأحداث التجارية في البلاد، مما يدل على استعدادها للمشاركة بنشاط في تشكيل اقتصاد المستقبل.

كانت الخاتمة الجيدة لموسم الربيع هي بطولة الشطرنج التي استمرت ليوم واحد بين موظفي الشركة، والتي أقيمت في 23 مايو 2025. وقد أُقيمت الفعالية كجزء من برنامج المصنع لتطوير الرياضة المؤسسية والشبابية.

وقد حضر البطولة موظفو جميع الأقسام الإنشائية والهندسية والفنية وموظفو ورشة الإنتاج وقسم العمليات.

أُقيمت البطولة وفقًا للنظام السويسري، بصيغة البليتز (7 دقائق لكل مباراة + ثانيتين لكل حركة) وتألفت من 7 جولات.

كان هناك صراع عنيد على الجوائز. لم يتضح حتى النهاية من سيفوز بالبطولة ويتقاسم الجوائز القيمة.

من الجدير بالذكر أنه بالإضافة إلى المرشحين الواضحين كان هناك مرشح غير متوقع في شخص مهندسنا ألكسندر شكولين، الذي لم يتباهى أبدًا بنجاحه في الشطرنج، ووفقًا لنتائج البطولة فقد احتل المركز الأول المشرف.

المركز الثاني كان من نصيب مكسيم سوكولوف، رئيس قسم الإنتاج.

ولتحديد من سيحتل المركز الثالث، كان علينا أن نلعب لعبة شطرنج إضافية، حيث كان مهندس التصميم الرائد فينوغرادوف فلاديمير فلاديمير لديه نفس عدد النقاط مع رئيس مكتب التخطيط والتوزيع شيريميتا ألكسندر. ونتيجة لذلك، فاز ألكسندر بالمباراة.

بالنيابة عن إدارة الشركة، نشكر جميع الموظفين على مشاركتهم الفعالة في هذا الحدث ونهنئ الفائزين من أعماق قلوبنا! نتمنى لكم التوفيق في أنشطتكم المهنية وإنجازاتكم الرياضية الجديدة!

لماذا اختارتنا كاماز

• اعتماد APAC: مصنعنا AAMix هو مصنع معتمد، مما يضمن الامتثال لجميع المعايير الحكومية والصناعية.
• إحلال الواردات: قامت شركة KAMAZ بالتعاقد مع شركة APR لاستبدال خط إنتاج مستورد، واختارتنا كشريك موثوق به يتمتع بخبرة في تصنيع معدات مماثلة.
• دورة كاملة للتنفيذ: قمنا بتنفيذ مجموعة من الأعمال بدءًا من التصميم وفقًا للمواصفات الفنية وحتى التركيب والتعديل النهائي في منشآت إنتاج كاماز.

المعالم الرئيسية للمشروع

1. تحليل المشروع وتطويره

لقد درس المتخصصون لدينا بالتفصيل عملية الخلط الحالية للعميل، وأخذوا في الاعتبار جميع المتطلبات الفنية وأعدوا مشروعًا مع مراعاة أقصى قدر من الكفاءة والموثوقية.

2. تصنيع المعدات

قامت شركة AAMix Plant بتصنيع مجموعة كاملة من التجميعات والوحدات الخاصة بخط خلط إعادة التدوير في مرافق الإنتاج الخاصة بها، مع التركيز على معايير الجودة الصارمة.

3. التركيب والتشغيل

قام فريق من المتخصصين على الفور بتنفيذ جميع أعمال التركيب في موقع كاماز، ثم نفذوا أنشطة التشغيل التجريبي لضمان التشغيل السلس للخط منذ اليوم الأول.

4. قبول لجنة من موسكو

بعد الانتهاء بنجاح من فترة الاختبار، تم فحص المشروع وقبوله من قبل اللجنة. وكانت النتيجة – الموافقة دون تعليقات وتصحيحات مهمة، مما يؤكد الجودة العالية لمعداتنا وامتثالها للخصائص المذكورة.

النتيجة

• الامتثال الكامل للاختصاصات: يفي خط خلط إعادة التدوير بجميع متطلبات العملاء ومعايير الصناعة.
• التشغيل الآمن من الأعطال: بفضل التصميم الذكي والمواد عالية الجودة، تُظهر المعدات تشغيلاً مستقرًا وفعالاً.
• إشادة عالية من الخبراء: أكدت لجنة موسكو أن جميع جوانب المشروع قد تم تنفيذها على المستوى المناسب، دون أي شكاوى.
• إحلال الواردات في العمل: حصلت كاماز على خط محلي حديث قادر على استبدال نظائرها الأجنبية وتبسيط عملية الصيانة.

جاهز للمشاريع الجديدة

أكد العمل الذي تم إنجازه بنجاح لصالح شركة كاماز مرة أخرى أن مصنع AAMix قادر على حل المهام مهما كانت درجة تعقيدها في مجال المسابك والمعدات ذات الصلة. نحن فخورون بالنتيجة وسنكون سعداء بمساعدة شركتكم في تحديث إنتاجها.

عرض أوصاف الخطوط المتشابهة.

كيفية شراء مثل هذا الخط

للطلب وتقدير التكلفة اكتب إلى info@isilos.ru، برقية https://t.me/aamixru أو اتصل على الهاتف: +7 (812) 408-41-82+.

انظر أيضًا.

1. خط تجديد الرمل المعاد تدويره.
2. براميل التجفيف.
3. مصاعد الدلو.
4. الشفط (تنقية الهواء).
5. المطاحن الاهتزازية.

تتمتع شركة AAMix Plant بخبرة واسعة في تصميم وتصنيع وتشغيل مثل هذه الخطوط. نحن نعمل منذ أكثر من 25 عامًا، ومن بين عملائنا عمالقة الصناعة والشركات المتوسطة الحجم.

إن خطوطنا مؤتمتة بالكامل، ويتم التحكم فيها من خلال لوحات صناعية تعمل باللمس، وتنقل الإحصائيات والمعلومات إلى أنظمة المحاسبة.

عرض الأخبار حول خط التجديد لكاماز.

ما هي خيارات التجديد؟

• التجديد الميكانيكي (الغربلة، والتنظيف بالاهتزاز، وإزالة الغبار، والشوائب المعدنية).
• تجديد مكثف (حراري أو كيميائي) لتنظيف الرمال بشكل أعمق.

الخيار الثاني هو إنتاج الخلائط الجافة من رمل الصب

• تنظيف الرمال
• الخلط في الخلاط مع الإضافات
• الحشو.

تكوين الخط النموذجي

نحن نصنع مشروعنا الخاص لكل خط، حيث أن كل الإنتاج فريد من نوعه. ومع ذلك، لفهم العمليات، إليك مثال لخط إنتاج نموذجي.

1. نقل الرمال
2. التبريد
3. تنقية الشوائب
4. الخلط بالرمل الجديد والمواد المضافة
5. إعادة التغذية إلى الإنتاج

خط فيديو لكاماز

• لقد أصبحنا من سكان سكولكوفو، مما يؤكد كفاءتنا وموثوقيتنا. نحن نستثمر جهودًا كبيرة في تطوير التكنولوجيا وتحسين المعدات.

• لقد أصبح البحث والتطوير جزءًا لا يتجزأ منا، فنحن الآن مؤسسة البحث والإنتاج NPO AAMix. نحن الآن لا نصنع المعدات فحسب، بل نقوم بتطوير تقنيات وخطوط إنتاج جديدة وفريدة من نوعها. هذه ليست مشاريع افتراضية، بل مشاريع لبناء مصانع جديدة وبعضها بالفعل في مرحلة التركيب وبدء التشغيل (مثل خط المعجون، وخط الطلاء – أخبار مع صور قريبًا).
  • منظفات الغسيل وخطوط المواد الكيميائية المنزلية الأخرى
  • الخطوط الملونة
  • خطوط مانعة للتسرب
  • خطوط المعاجين – المعاجين، إلخ.
• انضممنا إلى وكالة التطوير التكنولوجي وبدأنا في تنفيذ المهام العلمية لإدخال التقنيات. كان المشروع الأول عبارة عن مشروع فريد من نوعه لصب المعادن في قوالب رملية. لإنتاج الهياكل.
• لقد قمنا بتطوير وإنتاج خط فريد من نوعه لتعبئة الخلائط المعقدة في أكياس مفتوحة لشركة Consolit Ltd. الخط أوتوماتيكي بالكامل. وقد زادت إنتاجية الموقع بمقدار مرتين!
• تطوير وبدء تصنيع الروبوتات. الروبوت الأول – وضع الأكياس على ماكينات التعبئة. يقوم هذا الروبوت بحل مهمة هامة للغاية وهي أتمتة منطقة التعبئة في أكياس الصمامات. وهذا من أصعب أنواع الأتمتة وقد نجحنا في ذلك!
• لقد أجرينا عملية تحديث معقدة لإنتاجنا من الخرسانة المسلحة.
• مشروع فريد من نوعه لإعادة تدوير الرمل بعد القطع بنفث الماء (رمل العقيق).
• لقد دخلنا سوقاً جديداً لمعدات المحاجر. تخصصنا هو تشتيت المخلفات (أي ليس جزءًا نموذجيًا للمعدات الكبيرة). هذه المعدات مهمة للبيئة، حيث يمكن أن تكون هذه المعدات مهمة للبيئة، حيث يمكن أن تكون النفايات العادية الآن منتجًا باستهلاك منخفض جدًا للطاقة للإنتاج.
• نحن منخرطون في تطوير الشرق الأقصى – لقد وقعنا عقدًا لتطوير وإنتاج وإطلاق مصنع في منطقة ذات أهمية استراتيجية، خاباروفسك، وهو مصنع لإنتاج الكربون الكلوري المتكامل.
• لقد انتهينا من تصميم خط تكنولوجي لتعبئة الملح للطرق. وعلاوة على ذلك سنقوم بتوريد معدات جزئية لهذه الخطوط. المعدات مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي القوة.
  
• استبدلنا الخلاطات الأمريكية بخلاطاتنا في إنتاج معاجين KNAUF.
• نعمل عن كثب مع مصنع جبس سمارة للجبس على بناء مصنع جديد وتحديث المصنع الحالي. وقد تم وضع التصاميم، وبدأت عمليات تسليم المعدات، ويجري حالياً إجراء الاختبارات على المواد.
• تصميم وتصنيع وتشغيل خط إنتاج المنظفات لشركة Synergetic.

في عام 2024، المشاركون في مؤتمر بالتميكس

في أغسطس 2024، شاركنا في مؤتمر الملاط الجاف الرائد – بالتيميكس.

ولأكثر من 150 ممثلاً عن الشركات والعلماء والتقنيين، تم تقديم عرض تقديمي من ثلاثة أجزاء عن روبوتات التعبئة والتغليف، وبراميل التجفيف الصناعي لمختلف أنواع الوقود ونظام إدارة المصانع AATech.

اتجاه تكنولوجيا المعلومات

في عام 2024، قمنا بتطوير منطقة تكنولوجيا المعلومات بشكل كبير. في السنوات السابقة، أنشأنا برنامجاً لإدارة المصانع لكل مصنع.

يتم التحكم في كل محطة من محطاتنا من مركز تحكم مركزي مزود بلوحة كبيرة تعمل باللمس. كما يمكن التحكم فيها عبر الإنترنت من خلال متصفح. هذا هو نظام التحكم الذي يتحكم في جميع المعدات وكيفية تدفق المواد عبر الخط.

نقوم ببرمجة نظام التحكم الخاص بنا على نظام Codesys وهو يغطي بالكامل احتياجات التحكم في معدات المصنع.

ومع ذلك، فإن المصنع نفسه أكثر من مجرد مجموعة من المعدات التي يجب إدارتها. فمن أجل إنتاج منتج، يحتاج الموظفون إلى معرفة مهامهم، ويجب صيانة المعدات في الوقت المحدد، ويجب طلب المواد وقطع الغيار في الوقت المحدد.

توجد أنظمة MES وتخطيط موارد المؤسسات لأتمتة هذه العمليات. ومع ذلك، نظرًا لأنها عادةً ما تكون باهظة الثمن ومعقدة للغاية ولا يمكن استخدامها من قبل الموظفين في الميدان (في الماكينة أو في التجميع، وما إلى ذلك)، فقد أنشأنا نظام إدارة المصنع الخاص بنا AATech CUP (مركز التحكم في الطيران الإنتاجي AATech). المزيد من التفاصيل في الأخبار وعلى الموقع الإلكتروني.

الخطط لعام 2025

• المزيد من المصانع، ومعدات ذات جودة أفضل، وخدمة أفضل. نحن الآن متعاقدون حتى أكتوبر 2025. ومع ذلك، نريد التخطيط للإنتاج قبل عامين – هناك مجال للتطوير.
• متجر جديد – حان الوقت للتوسع في الإنتاج.
• المزيد من الروبوتات!
• تطبيق الذكاء الاصطناعي في نظام MES

نهنئ جميع شركائنا بالعام الجديد ونتمنى لهم تحقيق النجاح وتحقيق الفائدة للشعب والوطن.
ونحن من جانبنا سنبذل قصارى جهدنا لجعل قاعدتك (المعدات والمصانع والإدارة) موثوقة وتعمل بشكل جيد.
عام جديد سعيد! 🎉

تركيبة الخلائط معقدة للغاية، وتتضمن حشو خفيف الوزن – البيرلايت.

في وقت تقديم الطلب، كان لدى العميل مشروع ورقي لهياكل الصلب (في ملفات pdf) من إعداد شركة خارجية.

بعد ترسية العقد، قمنا بتنفيذ العمل بعد أن تم منح العقد

1. صنع نموذج تفاعلي ثلاثي الأبعاد للمصنع ووضع المعدات فيه.
2. عمل مواصفات كاملة للمعدات.

وعلاوة على ذلك، كانت هناك تساؤلات حول التصميم الأولي للهياكل الفولاذية، حيث تم تصميمها مع وجود أخطاء (لم تكن هناك مناطق خدمة، وتجديدات، وما إلى ذلك). أُرسل المشروع للمراجعة.

ونتيجة لذلك، صممنا المصنع بالكامل وقدمنا المستندات

1. ECSR
2. TCU
3. المواصفات.
4. يوميات التطوير (التنقيحات والتعديلات).
5. صور النباتات.

يتضمن تصميم خط الخلط الجاف الذي تبلغ طاقته 20 طنًا في الساعة ما يلي

1. خط تحضير وتجفيف الرمال 20 طن في الساعة.
2. موزع البيرلايت الحجمي (حشو خفيف الوزن).
3. تحكم كامل في النباتات من مركز واحد.
4. جرعات تلقائية للمواد المضافة.
5. أربعة أكياس
6. روبوت لوضع الأكياس على ماكينات التعبئة.

انظر أيضًا.

1. أسطوانة تجفيف الرمل.
2. روبوت لوضع الأكياس على ماكينات التعبئة.
3. خلاط جاف.

معظم المهام لا تحتاج إلى شرح ويمكن القيام بها في جداول البيانات أو محادثات الماسنجر أو محاسبة 1C. على سبيل المثال:

1. شراء المواد.
2. صيانة المعدات.
3. مراقبة الجودة.
4. تخطيط الإنتاج.

هناك أيضًا العديد من أنظمة نظم تنفيذ التصنيع الآلي في السوق التي تساعد في إدارة الإنتاج وحل المهام الأكثر تعقيدًا التي لم تعد الجداول قادرة على التعامل معها. على سبيل المثال:

1. الإرسال في الوقت الفعلي.
2. العمل مع الموظفين – ضبط الوقت، وما إلى ذلك.

لماذا أنشأنا نظام MES آخر؟

عند التعامل مع الأنظمة الحالية في منشأة التصنيع الخاصة بنا (ونحن نعمل في مجال التصنيع منذ عام 1998 ونصنع معدات معقدة)، نواجه باستمرار التكلفة العالية والتعقيد في تنفيذ أنظمة التحكم. وتتمثل التحديات الرئيسية في:

1. واجهة معقدة للغاية، وغالباً ما يتعذر على العاملين على جميع المستويات استخدامها.
2. عدم القدرة على استخدام النظام من قبل كل موظف.
3. الافتقار إلى الإدارة التشغيلية السريعة – الدردشات وإرسال الصور السريعة.
4. غير مرتبط بنظام المهام – يجب أن تظهر المهام على لوحة المهام لكل عامل.
5. عدم إخطار الموظفين – على سبيل المثال بمهمة جديدة، أو موعد نهائي جديد، إلخ.
6. السعر – أسعار مرتفعة للغاية للحلول، والتي يجب أن تظل بعد ذلك “مضبوطة” وتستثمر بكثافة في التخصيص.

نظام AATex MES لشركات التصنيع

لذا، فإننا ندرك من تجربتنا الخاصة أن معظم أنظمة نظم إدارة النظم الصناعية معقدة ومكلفة للغاية. وفي الوقت نفسه، تتطلب قدراً هائلاً من الموارد (بسبب التعقيد) لإعداد العمليات وتدريب الموظفين.

ينتج عن ذلك عدم إدخال جميع البيانات في الميدان وعدم إكمال جميع المهام. ولا يمكن حل هذه المشكلة باستخدام كاميرات الفيديو.

وفي الوقت نفسه، فإن معظم الشركات لديها أنظمة المحاسبة والعمل الخاصة بها ولا حاجة لتكرار هذه الأنظمة.

يعمل نظام AATex MES على حل مشكلة نقل البيانات وعرض المهام والبيانات لجميع موظفي المصنع.

يقوم كل موظف من موظفي المصنع بتثبيت تطبيق MES AATech على هاتفه/هاتفها – تحت أنظمة تشغيل Aurora وAurora وAndroid وiOS. يعمل التطبيق أيضًا على أجهزة الكمبيوتر التي تعمل بنظامي ويندوز ولينكس.

وهذا يضمن أن يكون لكل عامل مكان عمل خاص به يعمل فيه:

1. يحدد الوصول/المغادرة إلى العمل، والغداء. يمكن دمجها مع ACS، نظام القياسات الحيوية.
2. يتلقى المهام التي يتم عرضها على لوحة المهام (كانبان).
3. إدخال البيانات (بما في ذلك الصور ومقاطع الفيديو).
4. المشاركة في الإدارة التشغيلية للمصنع من خلال الدردشات والصور وتسجيل الفيديو.

الوظائف النموذجية في الملحق:

1. منطقة استلام المكونات وتعبئتها.
2. منطقة التعبئة والتغليف.
3. منطقة الشحن.
4. التقني، والوصفات، وأخذ العينات، ومراقبة الجودة – إصدار الشهادات.
5. الإمدادات.
6. كبير المهندسين – صيانة المعدات وساعات عمل المحرك
7. الإدارة.
8. ضبط الوقت.
9. أي وظائف أخرى ذات تخصيص مرن.

تعد أنظمة AATech MES طريقة مألوفة لكل عامل لتلقي المهام وإدخال المعلومات.

إن تكلفة النظام وصيانته أقل بعدة مرات من أنظمة نظم إدارة التصنيع التقليدي، حيث إنه لا يتطلب معالجة زائدة عن الحاجة للمعلومات المتوفرة بالفعل في المؤسسة.

نصوص الإنتاج

كلمة نص برمجي تعني برنامج نصي أو مجموعة من الإجراءات. في MES AATex من الممكن إعداد نصوص برمجية مختلفة لسلاسل الإجراءات بمرونة. فيما يلي مثال على برنامج نصي مركزي لمعظم مرافق الإنتاج (بالطبع يمكن تعديله – مبسط/معقد).

برنامج نصي لاستلام الطلبات ومعالجة الطلبات والإنتاج والشحن.

1. يتلقى العميل طلبه عبر البريد الإلكتروني أو الهاتف أو المراسلة.
2. يتم إنشاء مهمة لمدير، ويتم إرسال إشعار فوري إلى هاتفه + بريده الإلكتروني.
3. تظهر المهمة على لوحة كانبان – زمن الاستجابة هو يوم واحد.
4. عندما يرد المدير على العميل، تتغير حالة المهمة ويتم نقلها إلى انتظار الرد من العميل.
5. إذا لم يستجب العميل خلال 3 أيام، يتم إرسال مكالمة تذكيرية وتعيين حالة مهمة جديدة.
6. إذا رفض أحد العملاء، يتم تحديد السبب ويتم إرسال تقرير عن حالات الرفض مع الأسباب مرة واحدة في الشهر إلى المستخدمين الذين تمت إضافتهم إلى القائمة البريدية. يمكنك فهم سبب رفض العملاء وديناميكيات الرفض وما إلى ذلك.
7. إذا تم توقيع عقد، يتم إنشاء مهمة في قسم التصميم لإنشاء مشروع (يتم إنشاء المهام على اللوحة، ويتم إرسال إشعارات فورية إلى المصممين المرتبطين بالمشروع).
8. بمجرد موافقة العميل على المشروع، يتم إنشاء التصميم:
   1. أمر الإنتاج (إنشاء مهام على اللوحة، وإرسال إشعارات فورية).
   2. تنتقل مهام الإنتاج من صنع القطع على الماكينات، إلى التجميع، إلى الطلاء.
   3. أمر الشراء إلى المسؤول اللوجستي (يتم إنشاء المهام على اللوحة، وإرسال إشعارات فورية).
9. بمجرد أن يتم تصنيع المعدات، يتم إنشاء مهمة للفحص من قبل لجنة تداول السلع والخدمات العامة.
10. التالي هو الشحن – مهام طلب سيارة، وما إلى ذلك.
11. بعد الانتهاء من الطلب، يتم إنشاء مهام التثبيت (إذا لزم الأمر).
12. يتم إنشاء المهام لجمع الملاحظات من العميل.
13. يتم إنشاء المهام المعلقة لمدة ستة أشهر أو سنة أو ما إلى ذلك مقدمًا مع إرسال خطابات تلقائيًا إلى العميل مع عروض لقطع الغيار والصيانة وتمديدات الخطوط وما إلى ذلك.

يعمل البرنامج النصي على أتمتة العديد من المهام – نقل الطلبات إلى أرضية المتجر، والرسائل التلقائية إلى العملاء، وإنشاء الأحداث في التقويم.

نحن نقدر أن تطبيق نظامنا سيزيد من معدل دوران الموظفين ويحسن بشكل كبير من مشاركة الموظفين وإنتاجيتهم.

يتم تنفيذ جميع الأعمال من قِبل جميع موظفي الشركة على الهاتف بواجهة مألوفة وواضحة لا تحتاج إلى تعلمها.

التقنيات

الجزء الخاص بالعميل.

1. تطبيقات أصلية لـ Aurora وAurora وAndroid وiOS وWindows وLindux.
2. واجهة الويب.

جزء الخادم.

1. قاعدة البيانات هي Postgre SQL.
2. البرامج النصية – نقل البيانات ومعالجة البيانات – Node.js.
3. التعلم الآلي والذكاء الاصطناعي – بايثون.

كيفية طلب نظام MES

بما أننا نقدم حلاً متكاملاً جاهزاً بالكامل، فلا حاجة إلى تخصيص إضافي. بعد التنفيذ، سيتمكن جميع الموظفين على الفور من تثبيت التطبيقات على هواتفهم والعمل في بيئة واضحة وبسيطة وفعالة.

عند الطلب، نحلل احتياجات العميل وعملياته، ونضع مجموعة من الوظائف المنفذة، ونطلق النظام وندرب الموظفين.

يمكن أن يعمل النظام في السحابة الخاصة بنا (خوادم في روسيا) أو على خوادم العميل.

للطلب وتقدير التكلفة اكتب إلى info@aatex.ru، برقية https://t.me/aatexru أو اتصل على الهاتف: +7 (812) 408-41-82+.

نقوم بتصنيع براميل صناعية بسعات تتراوح من 5 إلى 50 طنًا في الساعة. نحن لا نقوم بتصنيع براميل التجفيف فحسب، بل نقوم أيضًا بتصميم مناطق التجفيف وأتمتتها بالكامل ودمجها في الخطوط الحالية.

فريدة من نوعها! نصنع براميل تعمل بالكهرباء والفحم والغاز والديزل.

من بين المشاريع المنجزة

• براميل التجفيف التي تعمل بالكهرباء (بالنسبة للمناطق منخفضة التكلفة، قمنا بتنفيذ هذا المشروع في نوريلسك.
• تجفيف البراميل على الفحم. لقد حققنا هذا المشروع في مدينة أباكان لعام 2024 بنجاح.
• وكذلك الوقود الكلاسيكي – الغاز والديزل.

أنواع البراميل المنتجة

• من الصغيرة التي تبلغ سعتها 5 أطنان في الساعة، وقطرها 950 مم.
• حتى الكبيرة التي تصل سعتها إلى 40 طنًا في الساعة، بأقطار 1500، 2200، 3500 مم.

التصميم والهندسة

أي منطقة تجفيف تنطوي على إنشاء مشروع هندسي. يقوم مهندسونا ومصمّمونا الذين يتمتعون بخبرة واسعة بأخذ القياسات ووضع مخطط وإنشاء خوارزمية عمل. وبعد ذلك يتم إنشاء نموذج ثلاثي الأبعاد دقيق للمشروع ومجموعة من الرسومات.

بعد ذلك، وبعد التنسيق مع العميل، نقوم بتصنيع المعدات وتركيبها.

يتكون قسم التجفيف الكلاسيكي من

1. تنقيط الرمال من الشاحنات – خيارات.
2. تغذية الرمل في الأسطوانة.
3. الأسطوانة نفسها المزودة بوحدات شفط قوية.
4. التجزئة (النخل).
5. التغذية في صوامع التخزين (الناقلات والمصاعد).

مكان إنتاجنا

تقوم شركة NPO AAMix بتصنيع جميع أنواع هذه المعدات في منشأة الإنتاج كاملة الدورة في سانت بطرسبرغ. ويتم توطين هذه الأنواع من المعدات بنسبة 100%.

كما أن قسم التجفيف مجهز أيضًا بأتمتة كاملة، ويتم جمع جميع البيانات بواسطة نظام التحكم الآلي في العمليات من AATech، ويتم نقلها إلى أي نظام MES.

كيفية شراء أسطوانة أو طلب ترقية

للطلب وتقدير التكلفة اكتب إلى info@isilos.ru، برقية https://t.me/aamixru أو اتصل على الهاتف: +7 (812) 408-41-82+.

انظر أيضًا.

1. براميل التجفيف.
2. مصاعد الدلو.
3. الشفط (تنقية الهواء).
4. المطاحن الاهتزازية.

في العام الماضي قمنا بعمل تقرير عن أتمتة المصانع – أخبار من عام 2023.

على مدار هذا العام، تحركنا أكثر في اتجاه الأتمتة.

روبوت التعبئة الآلي لماكينات التعبئة

في إنتاج المزيج الجاف، تعد محطة التعبئة واحدة من أصعب المناطق التي يواجهها العمال.

لقد عملنا على تطوير محطات التعبئة منذ فترة طويلة، وفي هذه المرحلة كانت تبدو بالفعل مثل سفينة الفضاء وكانت بالفعل آلية بالكامل من حيث زيادة الوزن وإسقاط الأكياس. لم يتبق سوى الخطوة الأخيرة لأتمتة هذه الوحدة بالكامل.

روبوتات التعبئة معروفة منذ فترة طويلة ويتم إنتاجها من قبل عدد من الشركات. منذ العام الماضي، بدأ مصنع AAMix أيضًا في إنتاج روبوتات التعبئة لماكينات التعبئة.

من المهم أن نلاحظ أننا ننتج هذا الروبوت بالكامل في منشأة الإنتاج ذات الدورة الكاملة لدينا. يتم إنشاء برنامج التحكم من قِبل قسم تكنولوجيا المعلومات لدينا، ويعمل البرنامج نفسه على وحدة تحكم صناعية من AATech (قسم تكنولوجيا المعلومات في مصنعنا).

وهذا يضمن للعميل خدمة كاملة – تسليم سريع لقطع الغيار، وتعديل الجودة، والتكامل الكامل في أنظمة المحاسبة الحالية.

تكوين روبوت التعبئة: إطار الذراع مباشرة، وناقل الأكياس الفارغة، وناقل الأكياس الفارغة، وناقل الأكياس الفارغة، وناقل الأكياس الجاهزة، وناقل المثقاب المائل لتجميع الطين، وناقل المثقاب المائل للطين، ورف الأكياس الكبير، ووحدة شفط الأكياس لإزالة الغبار.

مع ظهور التعبئة الآلية، أصبحنا أقرب إلى أتمتة المصانع بالكامل.

يتم تسليم الرمال والأسمنت بواسطة شاحنات أو عربات، ثم يتم تجفيف الرمال، ويتم تغذية المواد السائبة في الخط تلقائيًا.

يتم تحديد جرعات المواد المضافة تلقائيًا من فواصل الأكياس الخاصة بنا باستخدام براغي الجرعات الدقيقة. نود أن نشير إلى – منتج فريد من نوعه.

الخلاط أوتوماتيكي بالكامل.

تعمل آلة التعبئة في الوضع التلقائي، ويتم وضع الأكياس تلقائيًا.

يتم تكديس الأكياس على المنصات يدوياً بواسطة الروبوت.

تبلغ نسبة توطين جميع المكونات حوالي 90%، ويتم إنتاج معظم المعدات مباشرةً بواسطة AAMix.

تحديث قسم التعبئة في مرافق الإنتاج الحالية

بالنسبة لأصحاب المصانع القائمة، نقوم بتطوير مشروع لاستبدال النوع القديم من منطقة التعبئة بنوع أوتوماتيكي بالكامل. يوفر هذا الاستبدال مزيجًا نادرًا من زيادة الإنتاجية + انخفاض التكاليف.

دعونا نستعرض نقطة بنقطة.

الموقع القديم مع التعبئة اليدوية:

• راتب الموظف.
• التناوب المستمر للموظفين.
• ونظراً لقسوة الظروف، فإن هناك فترات تعطل متكررة.
• ونتيجة لذلك، يمكن أن تنخفض إنتاجية الموقع بشكل كبير.
• صعوبة في العثور على موظفين.

موقع جديد مزود بأكياس أوتوماتيكية:

• يمكن أن تعمل عدة نوبات عمل، وتحتاج إلى عامل واحد يقوم بتشغيل روبوتات وضع الأكياس ومكدس الأكياس.
• ضبط سعة المصنع بسهولة دون الاعتماد على توظيف عمال لمنطقة التعبئة.
• تقترب سعة المحطة من الحد الأقصى لها.
• نظام محاسبة جاهز ونقل البيانات إلى نظام MES، ونظام تخطيط موارد المؤسسة.

كيف يتم التحديث:

• لتحديث الموقع، سيأتي المتخصصون ذوو الخبرة لدينا، ويأخذون جميع القياسات والمسح ثلاثي الأبعاد للموقع، ويناقشون مع تقنيي العميل كيفية العمل وما الذي سيعمل به.
• سنقوم بعمل مشروع كامل ثلاثي الأبعاد وتنسيقه.
• ثم سنقوم بإنتاج المعدات.
• ثم سنقوم بالإشراف وإنتاج الدفعات الأولى.

يعرض الفيديو عمليات مسح ثلاثية الأبعاد للإطار والخلاط الجاف.

الأثر الاقتصادي

إنتاج العمال بالتعبئة اليدوية:

• 2 عامل لكل وردية، نوبتان، 10 عمال تقريبًا (مع البدلاء).

إنتاج العمال بالتعبئة اليدوية:

• 1 عامل لكل وردية، نوبتان، 4 عمال تقريباً.

إجمالي الفرق 6 موظفين:

• ستة موظفين، الراتب 80,000 روبل، بما في ذلك الضرائب 480000 روبل
• إذا كانت الشركة تدفع ضريبة القيمة المضافة، فسيتم دفعها أيضًا من رواتب الموظفين، بإجمالي 576,000 روبل شهريًا.
• في السنة – 6.9 مليون روبل.

هذا هو التأثير المباشر فقط، والذي لا يشمل الخسائر الناجمة عن تعطل الخط اليدوي، والموارد التي يتم إنفاقها على إدارة شؤون الموظفين، وما إلى ذلك.

تأثير الإنتاج

1. نحن بحاجة إلى الإدارة بعدد أقل من الأشخاص.
2. تبسيط محاسبة تكاليف العمالة.
3. إنتاج أكثر استقرارًا.
4. القدرة على التوسع بسرعة – تقليل \ زيادة الإنتاجية دون تكبد تكاليف إضافية. وبعبارة أخرى، ليست هناك حاجة إلى دفع رواتب لأشخاص إضافيين أو فصلهم من العمل، مما يشكل ضغطًا على الشركة.
5. تحرير موارد موظفي الشركة للتطوير بدلاً من إهدارها في الأعمال الروتينية.

كيفية شراء روبوت أو طلب ترقية

للطلب وتقدير التكلفة اكتب إلى info@isilos.ru، برقية https://t.me/aamixru أو اتصل على الهاتف: +7 (812) 408-41-82+.

انظر أيضًا.

1. روبوت لوضع الأكياس على ماكينة التعبئة.
2. معبأة في أكياس صمامات.

يتم إنتاج الخطوط وتسليمها على أساس تسليم المفتاح – بدءًا من تصميم المصنع الذي تم إنشاؤه لظروفك إلى التركيب وبدء التشغيل وإنتاج الدفعات الأولى.

يتم تصنيع جميع المعدات في منشأة الإنتاج الخاصة بنا ذات الدورة الكاملة، ويتم التحكم الآلي والتحكم في المصنع على وحدات التحكم الصناعية AATech، ويتم التركيب وبدء التشغيل بواسطة مهندسين ذوي خبرة.

كيفية الطلب

للحصول على عرض لهذا الخط، اكتب إلى info@isilos.ru أو اتصل على الهاتف: +7 (812) 408-41-82+.

خط إنتاج الطلاء والورنيش

فيما يلي تكوين خط الإنتاج النموذجي، ومع ذلك، فإن كل مصنع فريد من نوعه ولكل طلبية نقوم بتصميمها وحسابها. يفضل العملاء استخدام بعض أجزاء المصنع الخاصة بهم، على سبيل المثال، عندما تكون هناك وحدات خلط وتخزين موجودة بالفعل. ثم نقوم بتخصيص الخط وفقًا للشروط المحددة.

1. منطقة استلام المواد

• فواصل أكياس مع تغذية لجرعات الوزن. تحديد الجرعات بدقة تصل إلى الجرامات. تستخدم للتنقيط الأوتوماتيكي للأكياس ذات الإضافات باهظة الثمن.
• فواصل الكيس الكبير مع تغذية لقياس الوزن.
• الصوامع (إذا لزم الأمر) والقذف منها إلى جرعات الوزن.

2. قسم القياس

• موزع أوزان للمواد الصلبة السائبة. يوضع فوق الخلاط. يتم تغذية جميع المواد فيه ثم تصب في الخلاط.
• موزع للإضافات السائلة.

3. منطقة الخلط

• آلة إذابة بسعة 1000 لتر (قد تكون مختلفة حسب الخط).
• مضخة لضخ المعجون في قادوس التخزين.

4. منطقة التعبئة والتغليف

• محطة تعبئة للمنتجات اللزجة في دلاء.
• نظام تغذية الدلو على الحزام.
• نظام تغذية الغطاء على الحزام
• مكبس غطاء الدلو الهوائي أو مطحنة الدرفلة الأسطوانية.

5. الإدارة والأتمتة

• الخط مؤتمت بالكامل. تحكم مركزي على لوحة تحكم مزودة بشاشة لمس صناعية مقاس 27 بوصة. يتم نقل جميع المعلومات إلى نظام MES الخاص بالمصنع (إذا لزم الأمر). من الممكن أيضًا الاتصال بالتحكم عبر الإنترنت من أجهزة الكمبيوتر والأجهزة اللوحية وغيرها.

شاهد صورة لمعداتنا في مصنع دانوجيبس.

للحصول على عرض لهذا الخط، اكتب إلى info@isilos.ru أو اتصل على الهاتف: +7 (812) 408-41-82+.

فيديو عن مصانع دانوجيبس المصنوعة من هندستنا ومعداتنا.

كيفية الطلب

للحصول على عرض لهذا الخط، اكتب إلى info@isilos.ru أو اتصل على الهاتف: +7 (812) 408-41-82+.

انظر أيضًا.

1. نباتات المزيج الجاف
2. معدات التعبئة

المعدات مدمجة في خطوط معقدة ويجب أن تعمل باستمرار، ويجب أن تكون الأبعاد مثالية، وهناك أيضًا العديد من متطلبات الجودة والتطوير الأخرى.

نحن نعتقد أن بقاء دانوجيبس معنا هو مؤشر جيد على أن معداتنا ذات مستوى عالٍ ونسعى إلى تحسين عملية الإنتاج بالتواصل مع أحد كبار المصنعين.

تم إنتاج هذه المرة لدانوجيبس:

• غسالة الأكياس الورقية الكبيرة – تقوم بتغذية الأكياس بإضافات تصل إلى 50 كجم.
• Airlink Airlink مرشح استخلاص الغبار الصلب لإزالة الغبار – بحيث لا تتطاير المواد المضافة إلى الورشة في الشكل، ولكنها تبقى في جهاز التنقيط. هذا صديق للبيئة واقتصادي.
• مثقاب صينية AAMixFlow – يتم إنتاجه بالكامل في مصنع AAMix، بدءًا من قطع المعدن. يقوم البرغي بتغذية المادة المضافة في خط التفريغ، ثم تدخل المادة المضافة في دورة الإنتاج.

انظر أيضًا.

• مثقاب حوض AAMixFlow AAMixFlow.
• مجموعة فلاتر إيركلين
• ناقلات AAMixFlow الحلزونية

كما أنها أسهل في الصيانة حيث يمكن إزالة الغطاء العلوي.

ينتج مصنع AAMix براغي صينية بأقطار 114، 159، 219، 273 مم. كما ننتج أحجامًا أخرى حسب المعايير المطلوبة.

الإنتاج

يتم إنتاج البراغي في منشأة الإنتاج الخاصة بنا ذات الدورة الكاملة (بدءًا من قطع المعادن) في سانت بطرسبرغ. يبدأ وقت الإنتاج من أسبوعين، حسب الحمولة والكمية.

يتم استخدام التقنيات الحديثة في إنتاج مصنع AAMix، ويتم التحكم الكامل في الجودة – يتم التحكم في طبقات اللحام والتجميع والطلاء.

يتم توريد هذه المثاقب بالفعل إلى مصانع KNAUF، مما يدل على الجودة والموثوقية. شاهد الأخبار.

المواصفات الفنية

يتكون مثقاب صينية AAMixFlow من:

• غلاف على شكل حوض (مزلق) بأطوال تتراوح من 1 إلى 12 متراً.
• قبة التحميل
• نافذة التفريغ.
• برغي حلزوني مثبت داخل المبيت.
• محامل الدعم الطرفية والوسيطة مع الفواصل.
• محرك كهربائي وعلبة تروس دودية متصلة بمحور العمود.

مادة الأداء:

• فولاذ كربوني عالي الجودة.
• الفولاذ المقاوم للصدأ.

أخبار عن تسليم مثقاب صينية لـ KNAUF.

الرسم

رسم لبرغي مزلقة لولبية نموذجية – نحن ننتج أقطار وأطوال مختلفة، الرسم متوفر كمرجع.

الطلب والسعر

للطلب وحساب التكلفة يرجى الكتابة إلى info@isilos.ru أو الاتصال على الهاتف: +7 (812) 408-41-82

في معظم مصانع الخلط الجاف، تعتبر منطقة التعبئة في مصنع التعبئة من أكثر المناطق التي تسبب المشاكل.

العمل في هذا الموقع رتيب ويتم في ظروف قاسية (الغبار والضوضاء) ومع ذلك فإن إنتاجية المصنع بأكمله تعتمد على هذا الموقع.

وإذا كانت هناك ثلاث أو أربع ماكينات تعبئة تعمل في نفس الوقت، فإن ذلك يؤدي إلى ارتفاع تكاليف العمالة وصعوبة الحفاظ على الإنتاج المستمر.

يحل روبوت التعبئة AAMix NM-1 هذه المشكلة ويقلل من تكاليف التشغيل بشكل كبير. وفي الوقت نفسه، يتم تحسين استقرار عملية الإنتاج، مما يؤدي إلى زيادة الأرباح.

صُنعت الوحدة على أساس أفضل الموديلات الأوروبية وتم تكييفها مع عمليات التعبئة والنباتات لدينا.

أمر العمل

يتم سحب الكيس الفارغ من المكدس باستخدام قابض التفريغ ونقله إلى موضع وسيط حيث يتم فتح رفرف الكيس وتثبيته باستخدام المعالج.

يحمل المعالج الكيس إلى وحدة ماكينة التعبئة ويضعه على فوهة التعبئة، مع تثبيت الصمام في مكانه بإحكام.

يتم تحريك كيس واحد وإدخاله في نفس الوقت الذي يتم فيه إزالة الكيس التالي من الكومة وفتح صمام الكيس التالي.

أثناء التشغيل، يتفاعل المرفق مع ماكينة التعبئة من خلال تبادل الإشارات والتحكم في مخزن الأكياس.

تقوم وحدات التعبئة بالإبلاغ عندما تكون جاهزة لقبول كيس. إذا لم تكن هناك وحدة جاهزة، تقوم وحدة الملء بإيقاف العملية مؤقتًا.

يقوم المخزن بتغذية كومة الأكياس التالية في موضع العمل مباشرةً بعد أن يقوم القابض بالتفريغ باستخراج الكيس الأخير.

تكوين النبات

• إطار لثلاث محطات تعبئة ثلاث محطات تعبئة.
• مستخرج أكياس مع قابض تفريغ الهواء.
• جهاز لفتح صمامات ما قبل التشكيل.
• مناور ثنائي المحور مع مشبك.
• ملحق الروبوت مع نشر الكيس.
• روبوت التغذية بالأكياس.
• ناقل التخزين والتغذية بالحاويات.
• جهاز تحكم عن بعد.
• مضخة تفريغ الهواء.
• خزائن التحكم.

تحديث وحدة التعبئة والتأثير الاقتصادي

لقد قدمنا تقريرًا كبيرًا في مؤتمر Baltimix-2024 أخبرنا فيه عن كيفية تحديث عقدة قديمة، والأثر الاقتصادي للتحديث. اقرأ التقرير. نظرًا لأننا أدخلنا منذ فترة طويلة التعبئة الآلية للمزيج على المنصات النقالة، فقد وصل مستوى أتمتة المصنع إلى 90 في المائة.

عند تصميم مصنعك أو تحديثه، سنقدم لك خيارات للأتمتة الكاملة والجزئية وتحديد الخيار الأنسب.

الطلب والسعر

للطلب وحساب التكلفة يرجى الكتابة إلى info@isilos.ru أو الاتصال على الهاتف: +7 (812) 408-41-82

في عمليات المصنع، تتمثل إحدى مناطق عنق الزجاجة التي تتطلب الكثير من العمل اليدوي وغالبًا ما تؤدي إلى انخفاض الإنتاجية في تكديس أكياس الخلطات الجافة الجاهزة على المنصات.

يؤدي استخدام روبوت لتكديس الأكياس على المنصات إلى حل هذه المشكلة.

تكوين الخلية الروبوتية

• المنصة النقالة الروبوتية KAWASAKI CP180
• قابض للأكياس حتى 50 كجم
• ناقل الالتقاط
• قاعدة للروبوت
• شبك أمان معدني
• نظام أمان بصري

وصف عملية الإنتاج

النظام عبارة عن محيط أمني مغلق يتم من خلاله تكديس المنتجات تلقائيًا.

تدخل الأكياس إلى ناقل الالتقاط عبر الناقلات الموجودة. منطقة التكديس محاطة بشبكة أمان وحواجز ضوئية. يقوم الروبوت بتكديس المنتجات واحدة تلو الأخرى، أولاً على جانب واحد بعيدًا عن نفسه، ثم على الجانب الآخر. يتم وضع المنصات الفارغة في مكان محدد مسبقًا.

بعد ملء منصة نقالة، يبدأ الروبوت تلقائيًا في تكديس المنتجات على الجانب الآخر. يفتح نظام الأمان الحواجز الضوئية تلقائيًا على المنصة النقالة المملوءة.

بمجرد إزالة منصة نقالة ممتلئة من المحيط الأمني، يقوم سائق شاحنة الرفع بفحص المنطقة الأمنية بصريًا، وبعد التأكد من خلوها يقوم بإجراء إعادة ضبط الخط، مما يؤدي إلى قفل الحواجز الضوئية تلقائيًا على المدخل.

المعدات

• الروبوت المفصلي KAWASAKI SP180 (1000 كيس/ساعة)
  جسم الروبوت
  خزانة التحكم
  وحدة التحكم والتدريب على الروبوت وحدة التحكم والتدريب على الروبوت
• ناقل الالتقاط
• قابض أكياس 50 كجم
• الحواجز الضوئية
• المحيط الأمني
• قاعدة الروبوت
• جهاز تسوية الأكياس الهوائي
• ناقل عازل عازل 850 مم
• مكبس البالات الأكياس 1600 مم
• التركيب والتشغيل

الطلب والسعر

للطلب وحساب التكلفة يرجى الكتابة إلى info@isilos.ru أو الاتصال على الهاتف: +7 (812) 408-41-82

انظر أيضًا.

1. تقرير عن روبوت التعبئة في مؤتمر بيلتيميكس 2024
2. روبوت لتكديس الأكياس على المنصات.
3. نظام تحكم MES لمصنع الخلط الجاف.
4. براميل تجفيف من 5 إلى 50 طن في الساعة، غاز، فحم، كهرباء.

في عمليات المصنع، تتمثل إحدى مناطق عنق الزجاجة التي تتطلب الكثير من العمل اليدوي وغالبًا ما تؤدي إلى انخفاض الإنتاجية في تكديس أكياس الخلطات الجافة الجاهزة على المنصات.

يؤدي استخدام روبوت لتكديس الأكياس على المنصات إلى حل هذه المشكلة.

تكوين الخلية الروبوتية

• المنصة النقالة الروبوتية KAWASAKI CP180
• قابض للأكياس حتى 50 كجم
• ناقل الالتقاط
• قاعدة للروبوت
• شبك أمان معدني
• نظام أمان بصري

وصف عملية الإنتاج

النظام عبارة عن محيط أمني مغلق يتم من خلاله تكديس المنتجات تلقائيًا.

تدخل الأكياس إلى ناقل الالتقاط عبر الناقلات الموجودة. منطقة التكديس محاطة بشبكة أمان وحواجز ضوئية. يقوم الروبوت بتكديس المنتجات واحدة تلو الأخرى، أولاً على جانب واحد بعيدًا عن نفسه، ثم على الجانب الآخر. يتم وضع المنصات الفارغة في مكان محدد مسبقًا.

بعد ملء منصة نقالة، يبدأ الروبوت تلقائيًا في تكديس المنتجات على الجانب الآخر. يفتح نظام الأمان الحواجز الضوئية تلقائيًا على المنصة النقالة المملوءة.

بمجرد إزالة منصة نقالة ممتلئة من المحيط الأمني، يقوم سائق شاحنة الرفع بفحص المنطقة الأمنية بصريًا، وبعد التأكد من خلوها يقوم بإجراء إعادة ضبط الخط، مما يؤدي إلى قفل الحواجز الضوئية تلقائيًا على المدخل.

المعدات

• الروبوت المفصلي KAWASAKI SP180 (1000 كيس/ساعة)
  جسم الروبوت
  خزانة التحكم
  وحدة التحكم والتدريب على الروبوت وحدة التحكم والتدريب على الروبوت
• ناقل الالتقاط
• قابض أكياس 50 كجم
• الحواجز الضوئية
• المحيط الأمني
• قاعدة الروبوت
• جهاز تسوية الأكياس الهوائي
• ناقل عازل عازل 850 مم
• مكبس البالات الأكياس 1600 مم
• التركيب والتشغيل

الطلب والسعر

للطلب وحساب التكلفة يرجى الكتابة إلى info@isilos.ru أو الاتصال على الهاتف: +7 (812) 408-41-82

روبوت التعبئة الآلي لماكينات التعبئة

في معظم مصانع الخلط الجاف، تعتبر منطقة التعبئة في مصنع التعبئة من أكثر المناطق التي تسبب المشاكل.

العمل في هذا الموقع رتيب ويتم في ظروف قاسية (الغبار والضوضاء) ومع ذلك فإن إنتاجية المصنع بأكمله تعتمد على هذا الموقع.

وإذا كانت هناك ثلاث أو أربع ماكينات تعبئة تعمل في نفس الوقت، فإن ذلك يؤدي إلى ارتفاع تكاليف العمالة وصعوبة الحفاظ على الإنتاج المستمر.

يحل نظام التعبئة الأوتوماتيكي AAMix NM-1 هذه المشكلة ويقلل من تكاليف التشغيل بشكل كبير. وفي الوقت نفسه، يتم تحسين استقرار عملية الإنتاج، مما يؤدي إلى زيادة الأرباح.

صُنعت الوحدة على أساس أفضل الموديلات الأوروبية وتم تكييفها مع عمليات التعبئة والنباتات لدينا.

أمر العمل

يتم سحب الكيس الفارغ من المكدس باستخدام قابض التفريغ ونقله إلى موضع وسيط حيث يتم فتح رفرف الكيس وتثبيته باستخدام المعالج.

يحمل المعالج الكيس إلى وحدة ماكينة التعبئة ويضعه على فوهة التعبئة، مع تثبيت الصمام في مكانه بإحكام.

يتم تحريك كيس واحد وإدخاله في نفس الوقت الذي يتم فيه إزالة الكيس التالي من الكومة وفتح صمام الكيس التالي.

أثناء التشغيل، يتفاعل المرفق مع ماكينة التعبئة من خلال تبادل الإشارات والتحكم في مخزن الأكياس.

تقوم وحدات التعبئة بالإبلاغ عندما تكون جاهزة لقبول كيس. إذا لم تكن هناك وحدة جاهزة، تقوم وحدة الملء بإيقاف العملية مؤقتًا.

يقوم المخزن بتغذية كومة الأكياس التالية في موضع العمل مباشرةً بعد أن يقوم القابض بالتفريغ باستخراج الكيس الأخير.

تكوين النبات

• إطار لثلاث محطات تعبئة ثلاث محطات تعبئة.
• مستخرج أكياس مع قابض تفريغ الهواء.
• جهاز لفتح صمامات ما قبل التشكيل.
• مناور ثنائي المحور مع مشبك.
• ملحق الروبوت مع نشر الكيس.
• روبوت التغذية بالأكياس.
• ناقل التخزين والتغذية بالحاويات.
• جهاز تحكم عن بعد.
• مضخة تفريغ الهواء.
• خزائن التحكم.

الطلب والسعر

للطلب وحساب التكلفة يرجى الكتابة إلى info@isilos.ru أو الاتصال على الهاتف: +7 (812) 408-41-82

روبوت تعبئة الأكياس لتعبئة الأكياس على منصات نقالة

في عمليات المصنع، تتمثل إحدى مناطق عنق الزجاجة التي تتطلب الكثير من العمل اليدوي وغالبًا ما تؤدي إلى انخفاض الإنتاجية في تكديس أكياس الخلطات الجافة الجاهزة على المنصات.

يؤدي استخدام روبوت لتكديس الأكياس على المنصات إلى حل هذه المشكلة.

تكوين الخلية الروبوتية

• المنصة النقالة الروبوتية KAWASAKI CP180
• قابض للأكياس حتى 50 كجم
• ناقل الالتقاط
• قاعدة للروبوت
• شبك أمان معدني
• نظام أمان بصري

وصف عملية الإنتاج

النظام عبارة عن محيط أمني مغلق يتم من خلاله تكديس المنتجات تلقائيًا.

تدخل الأكياس إلى ناقل الالتقاط عبر الناقلات الموجودة. منطقة التكديس محاطة بشبكة أمان وحواجز ضوئية. يقوم الروبوت بتكديس المنتجات واحدة تلو الأخرى، أولاً على جانب واحد بعيدًا عن نفسه، ثم على الجانب الآخر. يتم وضع المنصات الفارغة في مكان محدد مسبقًا.

بعد ملء منصة نقالة، يبدأ الروبوت تلقائيًا في تكديس المنتجات على الجانب الآخر. يفتح نظام الأمان الحواجز الضوئية تلقائيًا على المنصة النقالة المملوءة.

بمجرد إزالة منصة نقالة ممتلئة من المحيط الأمني، يقوم سائق شاحنة الرفع بفحص المنطقة الأمنية بصريًا، وبعد التأكد من خلوها يقوم بإجراء إعادة ضبط الخط، مما يؤدي إلى قفل الحواجز الضوئية تلقائيًا على المدخل.

المعدات

• الروبوت المفصلي KAWASAKI SP180 (1000 كيس/ساعة)
  جسم الروبوت
  خزانة التحكم
  وحدة التحكم والتدريب على الروبوت وحدة التحكم والتدريب على الروبوت
• ناقل الالتقاط
• قابض أكياس 50 كجم
• الحواجز الضوئية
• المحيط الأمني
• قاعدة الروبوت
• جهاز تسوية الأكياس الهوائي
• ناقل عازل عازل 850 مم
• مكبس البالات الأكياس 1600 مم
• التركيب والتشغيل

الطلب والسعر

للطلب وحساب التكلفة يرجى الكتابة إلى info@isilos.ru أو الاتصال على الهاتف: +7 (812) 408-41-82

انظر أيضًا.

1. روبوت التعبئة والتغليف
2. روبوت لتكديس الأكياس على المنصات.
3. نظام تحكم MES لمصنع الخلط الجاف.
4. براميل تجفيف من 5 إلى 50 طن في الساعة، غاز، فحم، كهرباء.

كانوا بحاجة إلى خط جديد لتوسيع إنتاجهم. وبناءً على الطلب، قمنا بتطوير المشروع وعملنا على الأتمتة وتنقية الهواء. ثم قمنا بتصنيع المعدات ورافقنا المشروع خلال مرحلة التركيب.

تكوين الخط

تأتي مكونات الإدخال من أداة تنقيط الأكياس الكبيرة وأداة تنقيط الأكياس الورقية.

يتم تغذية قاعدة المنتج والمادة المضافة في الخلاط، حيث يتم الخلط والحصول على المنتج النهائي – مسحوق الغسيل -.

يتم بعد ذلك إرسال المسحوق بواسطة مثاقب إلى مصفاة ترومميلية مزودة بقاطع غربال (المسحوق عرضة للانسداد وبدون هذا الخيار يسد الغربال)، حيث تتم إزالة الكتل والشوائب الأخرى. تكون المصفاة الطاحنة مغلقة بالكامل لمنع الغبار.

بعد ذلك، يتم تعبئة المنتج النهائي في أكياس كبيرة، ويتم تغليف المنتج النهائي في أكياس كبيرة منفصلة.

تم تجهيز الخط بنظام شفط قوي مفلتر لمنع الغبار عن المكونات الأولية.

عرض وصف كامل للخط والمعدات.

صورة من الإنتاج

انظر أيضًا.

1. معدات لإنتاج مسحوق الغسيل.
2. شاشة التروميل.
3. مفرشة الأكياس الكبيرة.
4. أداة تنقيط الأكياس الورقية.
5. إعصار لشفط الهواء.
6. فلتر لتنقية الهواء.

لا يمكن تعبئة هذه التركيبات في أكياس الصمامات بسبب الانسداد المستمر لفوهات التعبئة، مما يحد بشدة من اختيار أطوال الألياف.

لذلك، يتم تعبئتها في أكياس مفتوحة.

في السابق، كان لدى المصنع معدات تقوم بتغذية الخليط في كيس وعندما يتم الوصول إلى الوزن المطلوب، يتم نقل الكيس إلى أسفل الخط.

نظرًا لأن سرعة القياس ليست عالية جدًا، فإن الدورة:

1. ارتدي الحقيبة.
2. يُقدّم الخليط.
3. اخلع الحقيبة.

كان ضعف ما لو كان الخليط قد دخل في الكيس على الفور.

تعمل ماكينة التعبئة FAS-OM2 الخاصة بنا على التخلص من هذا العيب، حيث تتم عملية تحديد جرعات المواد بالتوازي مع عملية التعبئة.

لقد قمنا بمشروع تحديث لشركة Consolite، وقمنا بتصنيع وشحن ماكينة جديدة تضاعف السعة والآن يمكن لشخص واحد فقط العمل على الخط!

تُخاط الأكياس تلقائياً.

على الحفارة الجديدة:

1. يتم تغذية الخليط في موزع وزن فوق ماكينة التعبئة.
2. في هذا الوقت، يتم وضع الحقيبة وخلعها في نفس الوقت.
3. يتم تغذية الكيس المملوء إلى ماكينة الخياطة الأوتوماتيكية، ولا حاجة إلى مشغل ثانٍ.

أي أنه مع المصنع الجديد، تضاعفت الإنتاجية وانخفضت تكاليف الأجور إلى النصف.

فيديو وصور لإنتاج التعبئة في مصنعنا

صورة الشحنة

تعرف على المزيد عن مصنع التعبئة المفتوحة FAS-OM2 – الوصف، والرسومات، والنموذج ثلاثي الأبعاد، والمواصفات.

انظر أيضًا.

1. خلاط جاف
2. موزعات المواد السائبة
3. التعبئة والتغليف في أكياس صمامات

1. جودة عالية: بفضل إمكانية الوصول إلى التكنولوجيا المتقدمة ودعم الخبراء، يمكننا تقديم أعلى مستوى من المنتجات والخدمات.
2. الموثوقية: يؤكد دعم سكولكوفو على كفاءتنا وموثوقيتنا، مما يضمن خدمة مستقرة وعالية الجودة.
3. الابتكار: نحن متقدمون دائماً بخطوة إلى الأمام بفضل مشاركتنا في المشاريع المبتكرة والوصول إلى أحدث التطورات.

عندما تختارنا، فإنك ستحصل على الثقة في معرفة أنك تعمل مع شركة تقوم بتصنيع المعدات منذ أكثر من 25 عامًا، وهي شركة موثوقة ومعترف بها على المستوى الوطني ولديها كل ما تحتاجه لتحقيق أهدافك.

انظر أيضًا.

1. كتالوج المنتجات
2. نبذة عنا

وخلال هذا الوقت، وبالتعاون مع التقنيين والمهندسين لدينا، تراكمت لدينا خبرة واسعة في إنتاج مواد التعبئة – بدءًا من استلام (تحميل وتغذية) المواد الخام ونقلها وخلطها إلى التعبئة (التعبئة) في الدلاء وإعدادها للشحن.

في وقت سابق كان يتم توريد بعض المعدات من الولايات المتحدة الأمريكية وأوروبا، ولكن نظرًا لإغلاق التوريدات من الخارج، بدأنا في إنتاج جميع المعدات في مرافق الإنتاج الخاصة بنا. والآن نحن نقدم خطوطًا كاملة لإنتاج المعجون على أساس تسليم المفتاح – بدءًا من تصميم المصنع الذي تم إنشاؤه وفقًا لشروطك وانتهاءً بالتركيب وبدء التشغيل وإنتاج الدفعات الأولى.

يتم تصنيع جميع المعدات في منشأة الإنتاج الخاصة بنا ذات الدورة الكاملة، ويتم التحكم الآلي والتحكم في المصنع على وحدات التحكم الصناعية AATech، ويتم التركيب وبدء التشغيل بواسطة مهندسين ذوي خبرة.

كيفية الطلب

للحصول على عرض لهذا الخط، اكتب إلى info@isilos.ru أو اتصل على الهاتف: +7 (812) 408-41-82+.

أخبار عن تسليم المعدات إلى شركة دانوجيبسوم

فيما يلي مجرد أخبار عامة، في الواقع نحن نورد المعدات إلى 4 مصانع دانوجيبس وعمليات التسليم أكثر تواترًا.

• تقرير من مصنع دانوجيبس (KNAUF) عن تشغيل ماكينات تحديد الجرعات، وماكينات رش الأكياس، والمثاقب، وماكينات تحديد الجرعات الدقيقة
• استبدال الواردات قيد التنفيذ – الانتهاء من تركيب خلاط سعة 2200 لتر، واستبدال خلاط الولايات المتحدة الأمريكية في مصنع كناوف
• تطوير وإطلاق الجرعات الدقيقة لمصنع كناوف وإطلاقه
• إطلاق نظام الفحص المتطور لـ KNAUF
• طلبية أخرى من KNAUF – نظام للنشر وتحديد الوزن والتغذية في خط هوائي

خط إنتاج المعجون

فيما يلي تكوين خط الإنتاج النموذجي، ومع ذلك، فإن كل مصنع فريد من نوعه ولكل طلبية نقوم بتصميمها وحسابها. يفضل العملاء استخدام بعض أجزاء المصنع الخاصة بهم، على سبيل المثال، عندما تكون هناك وحدات خلط وتخزين موجودة بالفعل. ثم نقوم بتخصيص الخط وفقًا للشروط المحددة.

1. منطقة استلام المواد

• فواصل أكياس مع تغذية لجرعات الوزن. تحديد الجرعات بدقة تصل إلى الجرامات. تستخدم للتنقيط الأوتوماتيكي للأكياس ذات الإضافات باهظة الثمن.
• فواصل الكيس الكبير مع تغذية لقياس الوزن.
• الصوامع (إذا لزم الأمر) والقذف منها إلى جرعات الوزن.

2. قسم القياس

• موزع أوزان للمواد الصلبة السائبة. يوضع فوق الخلاط. يتم تغذية جميع المواد فيه ثم تصب في الخلاط.
• موزع للإضافات السائلة.

3. منطقة الخلط

• خلاط كوكبي قوي لخلط المكونات. سعة 2200 لتر (قد تكون مختلفة حسب الخط).
• مضخة لضخ المعجون في قادوس التخزين.

4. منطقة التعبئة والتغليف

• محطة تعبئة للمنتجات اللزجة في دلاء.
• نظام تغذية الدلو على الحزام.
• نظام تغذية الغطاء على الحزام
• مكبس غطاء الدلو الهوائي أو مطحنة الدرفلة الأسطوانية.

5. الإدارة والأتمتة

• الخط مؤتمت بالكامل. تحكم مركزي على لوحة تحكم مزودة بشاشة لمس صناعية مقاس 27 بوصة. يتم نقل جميع المعلومات إلى نظام MES الخاص بالمصنع (إذا لزم الأمر). من الممكن أيضًا الاتصال بالتحكم عبر الإنترنت من أجهزة الكمبيوتر والأجهزة اللوحية وغيرها.

شاهد صورة لمعداتنا في مصنع دانوجيبس.

للحصول على عرض لهذا الخط، اكتب إلى info@isilos.ru أو اتصل على الهاتف: +7 (812) 408-41-82+.

فيديو عن مصانع دانوجيبس المصنوعة من هندستنا ومعداتنا.

كيفية الطلب

للحصول على عرض لهذا الخط، اكتب إلى info@isilos.ru أو اتصل على الهاتف: +7 (812) 408-41-82+.

انظر أيضًا.

1. نباتات المزيج الجاف
2. معدات التعبئة

1. جميع التغييرات مرئية على الفور لفريق التجميع
2. لا توجد أوراق
3. يمكنك عرض أبعاد أي عنصر بسرعة
4. يمكنك مشاهدة كيفية تجميع المعدات في أي إسقاط

يؤدي ذلك إلى تسريع عملية التجميع، ويساعد على العمل بشكل أوثق مع المصممين ويحسن في النهاية من جودة المعدات.

نقوم في الوقت الحالي باختبار تركيب الشاشات الكبيرة في الورشة مباشرة، ويقوم الفريق بتجميع المعدات من خلال أخذ الأبعاد وجميع المعلومات من نماذج المعدات.

الخطوة التالية هي إدخال الواقع المعزز، حيث ستكون المعلومات مرئية مباشرة على المعدات التي يتم جمعها.

ترقبوا معنا!

تم تصميم الخط للعمل مع مكونين.

أمر العمل

1. يتم تحميل المكون الرئيسي في الخلاط من أكياس كبيرة.
2. يتم تحميل بريمكس بريمكس من مفرشة الأكياس.
3. يتم خلط المكونات في خلاط.
4. ثم يتم نقل الخليط النهائي بعد ذلك إلى مصفاة مغلقة حيث يتم غربلة الكتل.
5. ثم يتم تحميل المزيج الجاهز تلقائيًا في أكياس كبيرة ويتم تحميل الكتل في أكياس كبيرة أخرى.
6. جميع الخطوط مزودة بفلاتر هواء + نظام شفط نشط مع تنقية الهواء على مرحلتين.

شاهد القصة الإخبارية مع الصور في مصنع التآزر.

تكوين المعدات

1. راستاريفاتور الأكياس الكبيرة. (من تصنيع شركة AAMix، روسيا)
2. راستاريفاتور الأكياس. (من تصنيع شركة AAMix، روسيا)
3. ناقلات لولبية. (ВАМ، إيطاليا)
4. خلاط الخلطات الجافة. (صُنعت بواسطة AAMix، روسيا)
5. فلاتر الهواء إيركلين (AAMix، روسيا)
6. غربال أسطواني مغلق. (صُنعت بواسطة AAMix، روسيا)
7. عبوات الأكياس الكبيرة. (من صنع AAMix، روسيا)

هذا هو الخط الأساسي، والتعديلات ممكنة:

1. سحق الكتل وإعادة تدوير المواد مرة أخرى في الإنتاج.
2. التعبئة مباشرة في أكياس (بولي إيثيلين، صناديق ورقية، إلخ)
3. المزيد من المكونات الواردة.

النماذج الخطية

تم تركيب وتشغيل هذه المعدات الخاصة بإنتاج مسحوق الغسيل لدى العميل (نظرًا لأن المشروع قيد عدم الإفصاح عن الاسم لا يمكننا ذكر الاسم).

شاهد القصة الإخبارية مع الصور على موقع Synergy Works.

كيفية شراء المعدات

للطلب والشراء اتصل على هاتف: +7 (812) 408-41-82+ أو اكتب إلى info@isilos.ru.

انظر أيضًا.

1. الخلاط الجاف – الوصف، والصور، والرسومات
2. مصانع الخلائط الجافة الجاهزة.
3. كتالوج المعدات وقائمة الأسعار.

نظرًا لأننا قمنا بالفعل باستبدال العمود في خلاط آخر، فقد اتصلت بنا الشركة المصنعة.

أخذ مهندسونا القياسات وصنعوا نموذجًا ورسومات. كما قمنا أيضًا بتحسين تصميم العمود بإضافة البطانات القابلة للاستبدال حول غدة التعبئة لزيادة المتانة.

ثم قمنا بإنتاج العمود داخل الشركة (لدينا مخرطة كبيرة الحجم مخصصة للأعمدة) وشحنها إلى العميل.

انظر أيضًا.

1. إصلاح خلاطات الخلط الجاف من أي جهة تصنيع.
2. تحديث وتجديد ماكينات التعبئة الخاصة بشركة Haver & Boeker وغيرها من الشركات المصنعة الأجنبية.
3. خلاط جاف.

نظرًا لتلف حشوات هافر الخاصة بهم، فقد طلبوا بدائل من الفرع الصيني لهذه الشركة وأرادوا استبدالها على وجه السرعة.

نحن نعمل معهم منذ سنوات عديدة، منذ عام 2014 تقريبًا. في نوفمبر 2023، طلبت منا شركة سباتلر تصميم جميع القواديس والمعابر وصمامات البوابة والتهوية لماكينات التعبئة الجديدة، وربطها بالخط الحالي وإضافة تعبئة الأكياس الكبيرة.

كان الموعد النهائي ضيقاً، فقد كنا بحاجة إلى التركيب في نهاية شهر يناير.

في غضون شهرين، قمنا بعمل تصميم بناءً على القياسات في موقع الإنتاج، ووافقنا عليه، وقمنا بتصنيع المعدات وفي نهاية يناير 2024 قمنا بالتركيب.

في الوقت الحالي، تعمل المعدات بشكل طبيعي، وقد تجنبت الشركة خسائر كبيرة بسبب التوقف عن العمل.

استُخدمت صمامات بوابة AAMix KV للقواديس الموجودة فوق الحشوات.

الرسم

عملية التثبيت

عملية التثبيت

عملية التثبيت

نظام مركب

انظر أيضًا.

1. ماكينة FAS-KM3 Euro، نظير Haver & Boecker – ماكينة لتعبئة الخلائط الجافة.
2. هندسة التصنيع.
3. حزم مخاليط البناء الجاف.
4. صمامات بوابة السكين AAMix KV.

لم يتم اكتشاف أي مشاكل بعد عام واحد! ننشر الصور التي تم التقاطها في المصنع، بعد عام واحد من التركيب.

موزعات الأكياس

تستخدم لتنقيط المواد المضافة باهظة الثمن التي يتم توريدها في أكياس.

توجد فلاتر عادم AAMix فوق أجهزة التنقيط بحيث يبقى الغبار في الداخل ثم يعود إلى جهاز التنقيط.

• وصف ورسومات مفرشة الأكياس. (100٪ من المكونات المصنعة في مصنع AAMix)
• وصف ورسومات لمرشح العادم الصلب من إيركلين. (100٪ من المكونات المصنعة من قبل AMMix والاتحاد الروسي)

مثاقب 108 مم للقياس الدقيق

هذه المثاقب هي فخر لنا. عدد قليل جدًا من الشركات في العالم تنتج براغي بهذا القطر. نحن ننتجها بالكامل في مصنعنا، ويبدأ الإنتاج بقطع الصفائح المعدنية وجميع الدورات الأخرى في ورشنا أيضًا. المحركات وعلب التروس مصنوعة في روسيا.

تقوم المثاقب بتوزيع المكونات بدقة متناهية من فواصل الأكياس إلى نظام قياس الجرعات.

1. رسومات ووصف المثاقب مقاس 108 مم

موزع أوزان 60 لتر (الصورة أعلاه)

تقبل وحدة الجرعات المواد المضافة من ثلاث فواصل أكياس. تتم تغذية مادتين مضافتين باستخدام مثاقب 108 مم، ومادة مضافة واحدة بوحدة جرعات دقيقة (كما هو موضح أدناه).

تسمح وحدة القياس بتحديد جرعات دقيقة للغاية من المواد المضافة وتغذية إضافية للمواد المضافة في دورة الإنتاج.

1. وصف ورسومات وحدات القياس (المصنعة من قبل مصنع AAMix، وخلايا التحميل Tenso-M، والترددات اللاسلكية)

وحدة الجرعات الدقيقة للمواد المضافة AAMix Flow M42

يمكن لهذا الموزع، بفضل تصميمه الخاص وملحقه الحلزوني الخاص، تغذية المواد المضافة المتكتلة.

تستخدم للإضافات التي لا يمكن نقلها بواسطة الناقلات اللولبية.

1. وصف ورسومات ماكينة الجرعات الدقيقة (المصنعة من قبل مصنع AAMix، والمحركات المصنعة في روسيا)

موزع أوزان 2 متر مكعب.

موزع وزن قياسي. تتم التغذية بواسطة برغي، ويتم ترشيح الهواء الزائد بواسطة فلتر Airlink المتوسط. مصنوعة من قبل مصنعنا. خلايا تحميل Tenso-M.

1. وصف ورسومات وحدات القياس (المصنعة من قبل مصنع AAMix، وخلايا التحميل Tenso-M، والترددات اللاسلكية)

انظر أيضًا.

1. كتالوج المنتجات

حتى الآن، قمنا فقط بتوريد أنظمة التنقيط وأنظمة الجرعات والمرشحات والمكونات المساعدة الأخرى. كما قمنا أيضاً بأعمال هندسية. وكانت الأجزاء الرئيسية من المصنع يتم توريدها عادةً من الولايات المتحدة الأمريكية.

في هذه المرة قمنا بإنتاج وتوريد “قلب” المصنع – الخلاط (مكونات روسية 100%، ويبدأ الإنتاج نفسه في ورشنا من الصفائح المعدنية).

الخلفية: في هذا العام، كان الخلاط الأمريكي الصنع متهالكًا بالكامل تقريبًا في مصنع شيباركول. وفي نفس الوقت الذي تم فيه استبدال الخلاط، أراد العميل زيادة حجم الإنتاج، حيث كان يجب تركيب خلاط بحجم أكبر يبلغ 2200 لتر في نفس الورشة. صممنا إطارًا جديدًا وجميع التوصيلات – الهواء والتفريغ وما إلى ذلك – للخلاط الجديد.

ثم أنتجنا خلاطًا بسعة 2200 لتر – قوة المحرك 55 كيلو وات، وناقل الحركة إلى علبة التروس (يحفظ من التشويش)، وتصميم علبة التروس لظروف العمل الصعبة، ويمكنه تحمل الأحمال الزائدة وأحمال الصدمات.

يُستخدم الخلاط لخلط الجزء الجاف من معجون دانوجيبس https://www.danogips.ru/katalog/gotovye_shpatlevki_danogips/super_finish وملاط روثباند الجاف.

يتم تزويد المكونات إلى الخلاط عن طريق خط تفريغ، أي يتم إنشاء جو مخلخل في الخلاط نفسه. يتم تركيب مرشحات Airlink المتوسطة المصنعة بواسطة AAMix على الخلاط.

استكمل مهندسو المصنع هذا الأسبوع تركيب الخلاط في شباركول وأجروا عملية بدء التشغيل والتعديل.

صور من المونتاج

(كبير مهندسي مصنع AAMix عند التركيب)

فيديو من المونتاج

انظر أيضًا.

1. الخلاط الجاف – الوصف، والصور، والرسومات
2. مصانع الخلائط الجافة الجاهزة.
3. كتالوج المعدات وقائمة الأسعار.

1. نحن بصدد الانتقال إلى ورشة عمل كبيرة جديدة في سان بطرسبرغ، حيث سنتمكن من زيادة إنتاجيتنا، وظروف العمل أفضل، وهناك إمكانية أكبر للنمو.
2. لقد اشترينا مخرطة عمود دوران كبيرة جديدة (وماكينات أخرى في الطريق).
3. صنعنا وحدات التحكم الخاصة بنا للتحكم في المعدات والنباتات.

شاهد مقابلة جديدة مع مؤسس المصنع.

بالنسبة لعام 2023 فعلنا.

1. في نوفمبر/تشرين الثاني، تم توقيع أكبر عقد في تاريخ مصنعنا لتصميم وإنتاج وتركيب مصنع لخلطات الجبس. بدأ العمل بالفعل، ترقبوا الأخبار في يناير وفبراير.
2. عملنا بشكل وثيق مع شركة بولي بلاست. زيادة إنتاج المواد المضافة 3 مرات، وتوريد 3 خلاطات وأجزاء من الخطوط.
3. تبسيط عملية إصلاح الخلاطات الجافة الأجنبية والمحلية.
4. تم شحن خط تعبئة لمخاليط السدادة المتخصصة.
5. تم شحن خط تعبئة الأسمنت.
6. زيادة إنتاج محطات الشفط لتنقية الهواء في المصانع.
7. معدات مشحونة لمصنع كليستر.
8. صنعنا مثاقيب رمل فريدة من نوعها، ووضعنا الإنتاج في الخدمة. قمنا بتوريد براغي الرمل لمصانع كليستر ورونيت.
9. تصميم وتصنيع وتوريد صمامات تفريغ لمحطات دانوجيبس لتحل محل الصمامات الأمريكية.
10. تم شحن مصنع الخلط الجاف بنسبة 100% إلى كازاخستان. تبلغ سعة المصنع 10 أطنان في الساعة.
11. توريد قطع الغيار وصيانة المعدات لعملائنا المنتظمين.

في عام 2023، المشاركون في مؤتمر بالتميكس

في أغسطس 2023، شاركنا في مؤتمر الملاط الجاف الرائد – بالتيميكس.

تم إعداد تقرير لأكثر من 150 من ممثلي الشركات والعلماء والتقنيين حول أتمتة وهندسة مصانع الخلط الجاف، وتحديث المعدات المستوردة، وإنشاء مصانع جديدة جاهزة. وأحد الفروق الدقيقة الرئيسية – قمنا بأتمتة وضع الأكياس على ماكينات التعبئة.

شاهد الخبر مع الصور.

نتمنى للجميع الفرح والسعادة في العام الجديد. وسوف نساعد عملاءنا على تحقيق المشاريع وندعمهم بعملنا وجودتنا!

يواجه تركيب FAS-OM2 مواد كبيرة كبيرة (رطوبة جافة وعالية في الأكياس البلاستيكية أو الورقية المفتوحة.

تم تصميم التثبيت لتعبئة المواد السائبة الكاشطة للغاية – الأسمدة والأعلاف والنشرات والمواد المماثلة. لتعبئة الحجر المسحوق والحصى وغيرها من المواد الصلبةمشاهدة FASOM1

بعد التعبئة ، يتم الاستيلاء على الأكياس و / أو مخيط تلقائيًا.

مبدأ العمل

• يتم تحميل المادة المصدر في القادوس المستلم.
• يتم تعيين وزن الحقيبة على لوحة التحكم.
• جرعة التثبيت في الحاوية الوسيطة ، تكون الجرعة بالتوازي ، أي في حين أن الحقيبة مليئة بدورة جرعة جديدة ، فإن هذا يزيد من الإنتاجية بمقدار مرتين. يتم إجراء الجرعة بواسطة وحدة تغذية دوارة.
• يتم ملء الحقيبة بسرعة من حاوية وسيطة.
• ينتقل الحقيبة إلى الختم التلقائي و \ أو خياطة.
• يتم وضع حقيبة جديدة ويتم الضغط على زر البدء.

المزايا التنافسية

• العمل الموازي – في حين أن جرعة الوزن جارية في نفس الوقت ، يتم تنفيذ العبوة. زيادة في الأداء بمقدار النصف.
• عمل طويل المدى بسبب استخدام ناقل الشريط.
• دقة الجرعة بسبب استخدام Tensodists عالية الجودة.
• بساطة الإدارة.
• يحتاج عامل واحد فقط. تقليل تكاليف الراتب بمضاعفة.

شاهد الأخبار مع الصور ومقاطع الفيديو من الإنتاج – تعبئة الشحن في مصنع وحدة التحكم.

السعر وكيفية الشراء

تكلفة تثبيت FASOM2 لتعبئة الرمال ، الحجر المكسور ، علبة الطين الموسعانظر إلى قائمة الأسعار.

• حساب تكلفة تركيب الصلب العادي.
• حساب تكلفة تركيب الفولاذ المقاوم للصدأ.

عمل الفيديو

الرسومات

انظر أيضا

1. شاهد الأخبار مع الصور ومقاطع الفيديو من الإنتاج – تعبئة الشحن في مصنع وحدة التحكم.
2. معدات لتعبئة الحجر المسحوق ، الحصى ، الطين الموسع في أكياس FAS-OM1

لقد احتللنا المركز 54 من أصل 60، لذا لدينا مجال للنمو! القائمة الكاملة للمشاركين على موقع الكأس.

يبلغ حجم شبكة الغربال الموجودة على الشاشة 2 مم، والشاشة مزودة بشاشة فرم، وهي فعالة ضد تراكم المواد.

وفقًا لنتائج الاختبار، تبلغ السعة التقريبية للشاشة 15-20 طنًا.

سيتم استخدام الغربال في مصنع كبير لإنتاج الجبس.

انظر أيضًا.

1. شاشة التروميل.
2. شاشة اهتزازية.
3. شاشة اهتزازية دائرية.
4. شاشة اهتزازية صناعية.
5. كتالوج المنتجات والأسعار

يتعلق التقرير بأتمتة وهندسة الخلطات الجافة ، وتحديث المعدات المستوردة ، وإنشاء مصانع تسليم جديدة. وواحدة من الفروق الدقيقة الرئيسية – قمنا بتآكل الأكياس على الحزم.

أكثر

أثار التقرير اهتمامًا كبيرًا من الشركات المصنعة الكبيرة.

كان من المهم بشكل خاص تركيب وضع التلقائي على الأكياس على عبوة الخلطات الجافة من Aamix. كان هذا آخر قسم غير أوتوم من مصانعنا. الآن يمكننا توفير نباتات تلقائية بالكامل – من التجفيف وجرعات المكونات إلى التعبئة مع وضع الأكياس والروبوتات بطبقات على المنصات.

لذلك ، يمكننا إصلاح وتحديث خلاط أي مصنع.

عمل

1. الفحص ، وإزالة الأحجام ، ودراسة الرسومات.
2. إنشاء مشروع إصلاح وتحسين.
3. إنتاج رمح ، شفرات ، درع في إنتاجنا في سانت بطرسبرغ.
4. التثبيت والإطلاق.

لأداء هذه الأعمال ، تحتاج إلى خبرة مع الخلاطات ومهارات المصممين المحددة وأعمال المعادن والتجميع والإطلاق.

نحن نقدم دورة كاملة ، وتنفيذ التثبيت ونقدم ضمانًا للعمل.

• الأخبار مع الصور ومقاطع الفيديو حول بقاء وإنتاج شفرات رمح جديدة وكتف.(الخلطات الجافة للشركةLenster – كان هناك خلاط من مصنع آخر (روسيا) مع تصميم غير ناجح – خلط ضعيف ، ارتداء سريع. قمنا بتطوير مشروع ، وقد قمنا بتحسين العمود ، وجعلناه أكثر متانة ، وحسن جودة الخلط. ثم شنت وإطلاق.)
• أخبار مع صورة حول استبدال العمود على الخلاط الإيطالي.(تمت إزالة الرسومات ، تم تحسين التصميم ، وتم تصنيعه في ورشة عملنا في سانت بطرسبرغ)

مثال على نموذج يتم إنشاؤه قبل إنتاج العمود

اطلب إصلاح الخلاط

اتصل أو اكتب حسب الطلب

هاتف: +7 (812) 408-41-82
بريد إلكتروني:info@isilos.ru

انظر أيضا

• فلاوك من الخلطات الجافة
• تحديث واستعادة الحزم Haver & Boeker

سافر موظفونا إلى المصنع لتركيب العمود في الخلاط وتركيب الشفرات الجانبية. لم يقم العميل بإعادة أي شيء وكان راضيًا عن العمل.

وبفضل الإنتاج الداخلي، كان استبدال العمود سريعًا. ونتيجةً لتحديث الخلاط وزيادة عدد الشفرات، زادت جودة الخلط.

الأعمال المنفذة

1. تفكيك العمود
2. أبعاد الخلاط
3. مشروع كيفية تحسين العمود والتقليب – شفرات أكثر، وملاءمة أفضل، وتشغيل أطول أمداً
4. موافقة العميل
5. الإنتاج
6. التركيب

انظر أيضًا.

1. خدمة إصلاح الخلاطات + الرسومات
2. خلاطات الخلط الجاف

صورة لعمود قديم في منشأة الإنتاج لدينا.

عمود جديد مثبت في الخلاط

انظر أيضًا.

1. إصلاح خلاطات الخلط الجاف من أي جهة تصنيع.
2. تحديث وتجديد ماكينات التعبئة الخاصة بشركة Haver & Boeker وغيرها من الشركات المصنعة الأجنبية.
3. خلاط جاف.

1. أولاً، أطلقنا تغليف الخلطات الجافة في أوست خروستالني.

2. زيارة مصنعنا للخلطات الجافة في دميتروفالذي تم تسليمه وتشغيله في عام 2017. يعمل المصنع بسلاسة منذ ست سنوات وناقشنا ما يمكن تحسينه.

رسم النباتات من عام 2017 (لدينا الآن أكثر تفصيلاً وأفضل بكثير)

3. توجهت إلى زيلينوغرادهناك وضعنا آلة تعبئة بديلة(أخبار عنها). قمنا بإجراء تحسينات صغيرة، نظرًا لأن الخليط خفيف جدًا، قمنا بعمل مشروع حول كيفية تحديث المعدات. جاء مهندسونا وقاموا بالتحديث.

الهدف من التحديث هو أن قادوس التخزين أصبح الآن مضغوطًا بشكل زائد وتضاعفت سرعة التعبئة تقريبًا.

انظر أيضًا.

1. ماكينة تعبئة الصمامات الدوارة FAS-KM2
2. الخلائط الجافة السائبة
3. نباتات المزيج الجاف

سيتم استخدام الحنفيات لإنتاج كيمياء البناء. أصبحت شركة polyplast عملائنا في عام 2022. ومنذ ذلك الحين ، نزيد التعاون – قمنا بتطوير مشاريع وأتمتة ومعدات التوريد.

أكثر

ميزة من هذه الخلاطات – وهي مصنوعة من محرك أقراص مباشر ، كانت هذه رغبة منسقة للعميل. عادة ما نصنع الخلاطات مع محرك الحزام. انظر المزيد عنأنواع الخلاطاتوالمحترفينمحركات المثبت.

انظر أيضا

1. الوصف الكامل لخلاطات الخلطات الجافة
2. مكونات في الحنفيات
3. مصانع الخلطات الجافة

تم تجهيز النظام بمستشعر لتوريد التشحيم + مستشعر تحتاج إلى ملء الخزان بالشحم (يمكن توصيله بألواح التحكم أو عرض إنذار الضوء.

انظر السعر في قائمة الأسعار.

الوصف الفني

1. سعة خزان التزييت – 500 مل.
2. المستشعر الذي تحتاجه لملء الخزان مرة أخرى.
3. منظم الضغط لتنظيم مقدار التشحيم.

مثال على الاستخدام

في منطقة البناء ، يتم استخدام ناقلات المسمار لنقل الأسمنت والمخاليط والمواد السائبة الأخرى. تتكون الناقلات التي يبلغ طولها أكثر من 4 أمتار من أقسام ، عند توصيل الدعم الوسيط المستخدمة.

إذا كانت هذه الدعم لا تتظاهر ، فإنها تفشل بسرعة (الصورة).

عندما يتم تقديم التزييت (Solidol) إلى هذا الدعم ، يمكن أن يعمل لسنوات.

انظر أيضا

1. سكة

بالإضافة إلى ذلك ، نحن منخرطون في الهندسة في هذه المصانع. وهذا يعني أننا نجعل رسومات المصنع في المبنى المحدد ، وموقع جميع أجزاء الخط وتوريد الشبكات الهندسية.

أكثر

بعد الموافقة على المشروع ، ننتج المعدات المناسبة التي تضمن خط الخط (يتم طلب الخط نفسه في الولايات المتحدة).

هدفنا هو أن يصبح كل عميل عميلًا عاديًا. والشركة Danogips هي واحدة من هؤلاء العملاء. نحن فخورون بأننا قد تم اختيارنا لتصميم وإنتاج المعدات لأكثر من 10 سنوات.

اقرأ المزيد عن izhinering وكيف نقوم بالمشاريعيمكنك القراءة هنا.

فيديو حول مصانع Danogips التي صنعتها هندسةنا ومعداتنا

الجمعية العلمية والإنتاجية“نبات aamix”يجري الهندسة الكاملة للإنتاج الصناعي. نقوم بإنشاء وثائق تصميم كاملة ، ونحدد المعدات اللازمة ، ننتج جزءًا من المعدات في مصنعنا.

تعتمد تكلفة العمل على حجم وتعقيد النباتات ، ولكن عادةً ما تكون أسعارنا تنافسية للغاية وغالبًا ما يختارنا العملاء.

لطلب وحساب التكلفة ، اكتبinfo@isilos.ru ،برقيةhttps://t.me/aamixruأو اتصل بالهات: +7 (812) 408-41-82

منذ عام 1998 ، كنا نعمل وتجميع شركتنا خبرة عملية هائلة في الهندسة.

انظر الأخبار حول الهندسة لمصنع SCS في خاباروفسك.

مثال على كيفية تنفيذ الهندسة من أجل Danogyps

مجموعة من الشركات Danogips https://www.danogips.ru/ (تنتمي إلى Knauf) لديها 5 مصانع لجميع روسيا (1 في بيلاروسيا). جميع المصانع مصنوعة على هندسيتنا.

كيف تحدث العملية

1. تقرر الشركة فتح مصنع معجون جديد في مدينة N.
2. ترسل لنا الشركة معلمات خط الإنتاج المعجون ، والتي تشتريها في الولايات المتحدة. الأبعاد ، والأداء ، وكم سوف تنتج في اليوم ، وكيف ستحدث إمدادات المواد (العربات أو شاحنات الأسمنت أو الأحواض الكبيرة ، وما إلى ذلك).
3. يستكشفون سوق العقارات في مدينة N ويجدون العديد من المباني المناسبة.
4. يرسلون لنا ، نوصي أي من المباني من الأفضل شراء (الإيجار).
5. ندخل هذا الخط في المبنى المحدد.
6. نختار الكميات الضرورية من الصوامع ، ومعدات المستنقعات ، والتعبئة ، ونقل المواد ، وتنظيف الهواء ، إلخ.
   نحن نطور جميع الإطارات والعناصر الهيكلية الأخرى.
   كل هذا يتم إنتاجه في روسيا. يتم إنتاج معظمها في مصنع Aamix.
7. نحن نمارس الكهرباء والهواء والسلامة والامتثال للقواعد.
8. نحن نناقش باستمرار مع العميل جميع الفروق الدقيقة.
9. نقدم النموذج ثلاثي الأبعاد النهائي ، جميع الرسومات ، المخططات التكنولوجية ، إلخ.
10. نحن ننتج المعدات المناسبة المطلوبة منا.

فيديو حول مصانع Danogips التي تم إجراؤها على هندسةنا ومع أجهزةنا.

ترتيب الهندسة

تعتمد تكلفة العمل على حجم وتعقيد النباتات ، ولكن عادةً ما تكون أسعارنا تنافسية للغاية وغالبًا ما يختارنا العملاء. للمناقشة ، اتصل بنا هاتف: +7 (812) 408-41-82 أوinfo@isilos.ru

مثال على عمل تحديث مصنع الجبس للهندسة

1. تطوير مخطط تكنولوجي (مزيد من TSU) دون وصف لتسلسل العملية التكنولوجية لنقل المواد الخام البداية ، ومزيد من المنتجات الفرعية والجرعات والخلط والتعبئة ، وكذلك دون تحديد أماكن الطموح. الوثائق في تنسيق PDF.
2. الحصول على TSU موقّع من العميل أو تلقي معلومات حول التغييرات اللازمة في TSU.
   العرض التقديمي للاتصال الصوتي لتسلسل العملية التكنولوجية لنقل المواد الخام البداية ، ومزيد من الفرز والجرعات والخلط وتعبئة المنتجات النهائية
3. تطوير مخطط تكنولوجي (في TS في المستقبل) مع وصف لتسلسل العملية التكنولوجية لنقل المواد الخام البدء لمزيد من الفرز والجرعات والخلط والتعبئة المنتجات النهائية ، وكذلك الإشارة إلى تطلعات الوثائق في تنسيق PDF (مخطط) تنسيق الكلمات (الوصف).
4. تطوير مخططات تخطيط الرسم (EXP) ، التفتيش البصري للموقع من قبل متخصص المقاول (يومين عمل) للتركيب المزعوم لخط الخلط ، التنسيق مع توثيق انتهاء العميل بتنسيق PDF.
5. تطوير رسم مع ربط كائن ما إلى الموقع الحالي (مزيد من CPO) المخصصة للبناء ، الوثائق بتنسيق PDF ، تم تحريرها بتنسيق DWG.
6. تنسيق واستلام CPO الموقّع من العميل.
7. تطوير خطط الشعر مع الفتحات التكنولوجية ، (مزيد من الوثائق PP) بتنسيق PDF ، تم تحريره بواسطة تنسيق DWG مع أنواع مبسطة.
8. تنسيق واستلام PP موقّع من العميل
9. تطوير خطة لترتيب المعدات (في المستقبل PSRO) ، مما يشير إلى موضع الجهاز ، والوثائق بتنسيق PDF.
10. تنسيق واستلام PSRO الموقّع من العميل.
11. تطوير رسم مع الكثير من اللوحات الداعمة لتصميمات الخط على الأساس (مزيد من الطوارئ) ، والتوثيق بتنسيق PDF ، DWG.
12. تطوير رسم مع عدد الخزانات الكهربائية ونقاط الكهرباء (في المستقبل AS) ، وثائق بتنسيق PDF ، DWG.
13. تطوير مخطط الأتمتة الذي يشير إلى مكان وضع المستشعرات والآليات التنفيذية (في TSA في المستقبل) ، والوثائق بتنسيق PDF (المخطط) وتنسيق الكلمات (الوصف).
14. تطوير مواصفات المعدات المدرجة في المنشأة (في المستقبل SP) ، الوثائق بتنسيق PDF.
15. التوقيع من قبل الأطراف على شهادة القبول التي تم تنفيذها.

ترتيب الهندسة

لطلب وحساب التكلفة ، اكتبinfo@isilos.ru ،برقيةhttps://t.me/aamixruأو اتصل بالهات: +7 (812) 408-41-82

انظر أيضا

1. أخبار الهندسة لخباروفسك.

لقد تم إنتاج معدات منذ عام 1998 ، لأكثر من 20 عامًا. خلال هذا الوقت ، أصبح عملائنا العديد من الشركات ، بما في ذلك قادة الصناعة – Knauf ، Gazprom ، Norilsk Nickel ، Hess AAC (Holland).

شركتنا هي مصنع له دورة كاملة من أعمال المعادن – من المعدن الصناعي الذي يقطع الليزر ، وينتهي بالتجميع ، والتلوين ، إلخ.

نقوم بتصنيع المعدات الرئيسية (الصوامع والخلاطات والتعبئة) في إنتاجنا في مدينة سانك بيترسبورغ.

نستخدم المكونات WAM (إيطاليا) ، التي نحن ممثلها الرسمي ، على مستوى UWT (ألمانيا) ، كاموزي (إيطاليا) ، تينزو ، برج الحمل.

• الأخبار حول الحزمة الخاصة بنا ، والتي تم تعيينها في عام 2016 ، ثم طلب العميل إضافيًا في عام 2022.
• أخبار حول تركيب التعبئة.
• طلبت الأخبار كعميل حزمة منا بدلاً من شركة مصنعة أخرى تم شراؤها من مصنع آخر.

وهكذا قمنا بإعداد العروض الأكثر ربحية لك ، أعمال جاهزة: تعبئة الأسمدة في الأكياس.

انظر أيضا:مجموعة من المعدات لتعبئة الأسمدة والأعلاف والمواد الكيميائية في الأكياس المفتوحة FASOM2.

1. خط تعبئة الأسمدة “ذكي”

مُجَمَّع:

• قادوب الاستقبال للتعبئةالمجلد 2 م 3.على الإطار.
  في المجموعة:
  – صمام الخانق 300 مم مع محرك يدوي
  – مرشحAerklin ذكي2 ، القضية المجلفنة
  – مجموعة الطائرات لمدة 3vibrovalrators24DC

• التثبيت لتعبئة FAS-KM2 الدوار.

FASS FAS COM2 ROTOR هي سعة عالية تصل إلى 10 أطنان في الساعة وأتمتة كاملة. يواجه هذا التثبيت الأسمدة في أكياس الصمام في النطاق من 10 إلى 50 كجم.

لطلب وحساب التكلفة ، اكتبinfo@isilos.ru ،برقيةhttps://t.me/aamixruأو اتصل بالهات: +7 (812) 408-41-82

2. خط “أوبتيما”

يعد خط التعبئة Optima حلاً اقتصاديًا لعملك ، والذي يسمح لأقصر وقت ممكن ، وكذلك بدون استثمار كبير لاستكمال نطاق المنتجات التي أنتجتها أو تنظيم إنتاج صغير لتعبئة الأسمدة في أكياس الصمامات من 10 إلى 50 كجم.

يتضمن خط الحزمة لإنتاجنا مجموعة المعدات المثلى ويتألف من:

• صوامع بحجم 20 متر مكعب. مع ربط كامل يتضمن ما يلي: أ) مرشح الصوامع Aerklin Medium ، وهي حالة مجلفنة ، PR-In Aamix.B
• التثبيت لتعبئة الدوار FAS-KM2.

FASS FAS COM2 ROTOR هي سعة عالية تصل إلى 10 أطنان في الساعة وأتمتة كاملة. يواجه هذا التثبيت الأسمدة في أكياس الصمام في النطاق من 10 إلى 50 كجم.

• Acadricious Station Aerklin Hard 1.

يتكون التثبيت من مرشح للتنظيف الدقيق مع التنظيف الهوائي التلقائي لعناصر المرشح ، ومستخلص ومخبأ لجمع الغبار. محطة طموح الغواصة ضرورية في الإنتاج للامتثال للمعايير البيئية.

لطلب وحساب التكلفة ، اكتبinfo@isilos.ru ،برقيةhttps://t.me/aamixruأو اتصل بالهات: +7 (812) 408-41-82 

3. خط “Optima Plus”

يجمع خط التعبئة Optim Plus بين كفاءة الإنتاج المصغر Optima وبفضل السيلاج لزيادة حجم 40 متر مكعب. يتيح لك تقليل تكاليف النقل ، لأن صومعة هذا المجلد تتيح لك تفريغ شركة الأسمنت بالكامل.

يتضمن خط الترفيه “Optima Plus”:

• صوامع بحجم 40 متر مكعب. مع ربط كامل يتضمن ما يلي: أ) مرشح الصوامع Aerklin Medium ، وهي حالة مجلفنة ، PR-In Aamix.B
• التثبيت للتعبئة في أكياس دوار FAS-KM2.
  FASS FAS COM2 ROTOR هي سعة عالية تصل إلى 10 أطنان في الساعة وأتمتة كاملة. يواجه هذا التثبيت الأسمدة في أكياس الصمام في النطاق من 10 إلى 50 كجم.

• Acadricious Station Aerklinn Hard 1.
  يتكون التثبيت من مرشح للتنظيف الدقيق مع التنظيف الهوائي التلقائي لعناصر المرشح ، ومستخلص ومخبأ لجمع الغبار. محطة طموح الغواصة ضرورية في الإنتاج للامتثال للمعايير البيئية.

لطلب وحساب التكلفة ، اكتبinfo@isilos.ru ،برقيةhttps://t.me/aamixruأو اتصل بالهات: +7 (812) 408-41-82

4. لوكس “الفاخرة” خط خط

خط التعبئة الفاخر هو نسبة سعر ، على عكس الإنتاج المصغر Optima ، فإنه يتيح لك جعل عملية تعبئة المنتج أكثر تلقائيًا ، مما يقلل من الخسائر الممكنة للتلف أو الأكياس المتساقطة.

يتكون الإنتاج المصغر “لوكس” من المعدات التالية:

• صوامع بحجم 40 متر مكعب. مع ربط كامل يتضمن ما يلي: أ) مرشح الصوامع Aerklin Medium ، وهي حالة مجلفنة ، PR-In Aamix.B
• التثبيت لتعبئة الدوار FAS-KM2.
  FASS FAS COM2 ROTOR هي سعة عالية تصل إلى 10 أطنان في الساعة وأتمتة كاملة. يواجه هذا التثبيت الأسمدة في أكياس الصمام في النطاق من 10 إلى 50 كجم.
• كتلة الطموح بناءً على Aerklin GB 500 و Aerklin Hard 1.
  كتلة الطموح هي تنقية الهواء في الإنتاج في مرحلتين: 1) محطة خشنة (محطة طموحة تستند إلى إعصار GB 500) ب) Thin (محطة الطموح Aerklin Hard 1).
  الذي يسمح لك بتمديد عمر خدمة الخراطيش ، وكذلك الامتثال للمعايير البيئية في الإنتاج.
• ناقل قطاع لتقديم الحقائب مع حفر ومقالبة من الحقيبة.
  تم تصميم ناقل الشريط لأتمتة عملية التغليف في أكياس الصمام. تقوم محطة التعبئة تلقائيًا بتزويد الحقيبة على الناقل ، في وقت لاحق يتم لف الحقيبة والمستشارين إلى صندوق الملاكمة لمزيد من الإمداد لعملية الإنتاج.
• رولج.
  تم تصميم Rollerg للحصول على قطعة آمنة من الأكياس ، وكذلك لتقليل نسبة الزواج (تلف في الحقيبة) في عملية تعبئة المنتج.
• البليت العالمي باسيفيك في فيلم امتداد.
  معدات التعبئة والتغليف المصممة للف الشحن على البليت من البليت عن طريق امتداد. مثل هذه الأجهزة تؤدي بسرعة ورفق اللف مع فيلم تم وضعه على البليت من الشحنة.

لطلب وحساب التكلفة ، اكتبinfo@isilos.ru ،برقيةhttps://t.me/aamixruأو اتصل بالهات: +7 (812) 408-41-82

معلومات إضافية

1. ما هي المنشآت التي تواجه الأسمدة في الأكياس – المقارنة والاختيار

يتم تنفيذ الحزمة عن طريق المنشآت المنهرية الدوار من Sunmyx Fas CMM. بالنسبة للأسمدة ، فإن منشآت km2 و km4 مناسبة. تواجه كلتا المنشآت الأسمدة في أكياس الصمامات ويمكن استخدامها في أي خطوط. ظاهريًا ، فهي متشابهة للغاية ، ولكن هناك اختلاف بناء وفرق الأداء.

مقارنة المعلمات

كما ترون من الجدول ، فإن الفرق الرئيسي بين الحزم في الأداء. يمكن الاطلاع على أسعار الحزم فيقائمة الأسعار.

حول ميزات التحكم وحزم الحزميمكنك قراءة الأخبار >>

2. ما هو مطلوب إلى جانب المنشآت لتنظيم التعبئة

تعتمد الإجابة على هذا السؤال على عدة معلمات:

1. كيف يتم تزويد الأسمدة بالمؤسسة – في الشاحنات الكبيرة أو شاحنات الأسمنت أو النقل الهوائي من العربات
2. ما هو الأداء المطلوب
3. في أي أكياس ستحدث التعبئة – 50 كجم ، 25 كجم ، ….
4. كيف تخطط لحزم الحقائب المعبأة

اعتمادًا على هذا ، يتم تحديد تثبيت التعبئة والمعدات ذات الصلة. من حيث المبدأ ، يمكن التمييز بين حالتين رئيسيتين شائعتين – يدخل الأسمدة الكبرى أو الأسمدة تدخل السيلاج في مشروعنا من نقل الأسمنت أو النقل.

الأسعار

الأسعار الطازجة لجميع المعدات فيقائمة الأسعارأو اكتبinfo@isilos.ru ،برقيةhttps://t.me/aamixruأو اتصل على الهاتف: +7 (812) 408-41-82 وسوف نقدم لك عرضًا مفصلاً ومساعدتك في اختيار المعدات.

فيديو كيف تعمل العبوة

في الفيديو ، سترى غبارًا طفيفًا ، نظرًا لأن الحزمة في وضع الاختبار غير متصل بالطموح (الغطاء). عند العمل كحزمة ، من الضروري توصيله بالطموح وتنقية الهواء ، على سبيل المثالالإعصار TSN-15.

انظر أيضا

• خط من التجفيف والتعبئة الرمال في الحقائب
• المصانع المعقدة من الخلطات الجافة
• تثبيت الحصى التعبئة والحصى
• قائمة الأسعار الكاملة للمعدات

• قضية دائمة معززة
• التنظيف التلقائي مع الهواء المضغوط في الوضع التلقائي
• عناصر مرشح polyplast بدرجة عالية من التنظيف (PR-in St. Petersburg)

المتانة ، الموثوقية ، التنظيف الهوائي التلقائي ، الإنتاج في روسيا ، سانت بطرسبرغ. دائما في الأسهم في الأسهم.

وصف

مجموعة من درجات حرارة الهواء تتراوح من -20 إلى +100 درجة ، أي يمكنك العمل حتى مع الأسمنت الساخن في مناخ ساخن.

يتم تنظيف المرشح عن طريق الهواء المضغوط في الوضع التلقائي.

• تقرير الصور من مصنع العميل بعد عام من العمل.

مبدأ التشغيل والتصميم

يتكون النظام من مرشح مع تنظيف هوائي لعناصر التصفية ومروحة لامتصاص الهواء المثبت على الجزء العلوي من المرشح.

تم تجهيز المرشح بنظام التنظيف الهوائي ويمكن أن يعمل على مدار الساعة مع حمولة عالية.

يستقر جميع الغبار في الحاوية المستقبلة ، ومع ملءها ، يمكن أن تسلق محملًا وإما إعادة استخدامها في الإنتاج ، أو يتم تصديرها مثل القمامة.

• قم بتنزيل السعر مع السعر.
• انظر الأخبار حول شحنة التثبيت الثاني في Cemmix.

الخصائص الفنية

تصفية مع المروحة الصلبة 1

• جهد الإمداد هو 380 فولت ، الطاقة الكهربائية 3 كيلوواط.
• تصفية مع نظام التنظيف الهوائي.
• الأبعاد الكلية لـ VHDHSH ، MM – 1600x1600x1100.
• أداء المرشح – 4000 متر مكعب/ساعة. (ليس مروحة ، ولكن مرشح).

تصفية مع المروحة الثابتة 2

• جهد الإمداد هو 380 فولت ، الطاقة الكهربائية 7.6 كيلو واط.
• تصفية مع نظام التنظيف الهوائي.
• الأبعاد الإجمالية لـ VHDHSH ، MM – 1800x1800x1100.
• أداء المرشح – 11500 متر مكعب/ساعة. (ليس مروحة ، ولكن مرشح).

شراء مرشح

للشراء ، اكتبinfo@isilos.ruأو اتصل +7 (812) 408-41-82

خط مرشح Airklin

1. الوصف الكامل لخط المرشح.
2. Airklin Smart– مرشح للموزعات ، المستودعات الصغيرة.
3. وسيلة Airklin– مرشح Silosov.
4. تركيب طموح Airklin ASPبناءً على مرشح مع مروحة العادم لظروف العمل الصعبة.
5. قائمة الأسعار.

Airklin Hard 2

يربط Airklin Hard 1 بأي مناطق غبار ويسحب الهواء ، ويقوم بتنظيفه ، ويتراكم الغبار في مستودع منفصل ، والذي يتم تصديره بشكل مناسب بواسطة المحمل.

أكثر

نظرًا لأننا ننتج Airklin Hard 1 في المصنع في سانت بطرسبرغ ، فقد تم التوصيل في غضون أسبوع واحد.

بعد استلامه وإطلاقه في إنتاجه ، أمر Cemmix بالثانيتركيب طموح Airklin الصلب 1.

نفرح دائمًا عند حدوث مثل هذه الطلبات المتكررة ، وهذا يعني جودة العمل وتنفيذ المعدات للغاية التي رتبت العميل. عندما يحدث هذا مع العملاء الكبار مثل CEMMIX ، الذين زاد متطلبات جودة العمل والأداء الخارجي ، نفرح بشكل مضاعف.

أسفل صورة المحطة الثانية التي تم إعدادها بالفعل للشحن. مرت يومين منذ الدفع.

انظر أيضا

1. السعر بسعر Airklin Hard 1
2. تركيب الطموح Aamix Airklin Hard 1
3. مرشح الصوامع الأسمنت وسيلة Aerklin
4. Filter Airklin Smart للموزعات والخلاطات

الشركة تنتج إضافات – الكيمياء الصناعية.

قبل ذلك ، اشتروا تعبئة أرخص في شركة أخرى من موسكو ، ومع ذلك ، لم يتم ترتيب جودة الحزمة والموثوقية والدقة لدرجة أنهم اضطروا ببساطة إلى رفضها – الشطب وطلب المجموعة بأكملها مرة أخرى منا.

أكثر

سرعان ما قام مهندسونا بعمل المخطط وفي أبريل 2023 سيتم تسليم المجموعة بأكملها إلى العميل.

مجموعة الإمداد

رسم

انظر أيضا

1. التثبيت للتعبئة في أكياس الصمامات FAS-KM2 دوار
2. تعبئة الخلطات الجافة

يقوم مصنع Aamix بإنتاج معدات لأكثر من 18 عامًا ، وقد عملت معداتنا في جميع أنحاء روسيا و CIS والعالم.

تعمل المصانع في كل من الشركات الصغيرة وعمالقة الصناعة – Gazprom و Knauf و Norilsk Nickel ، إلخ.

طلب العديد من عملائنا مصنعًا واحدًا ، وبعد ذلك يطلبون ما يلي ، فإن استرداد النباتات هو 1-3 سنوات. ((انظر الأخبار عن هذا)

يمكن نشر Aamix Smart Mini -Dry Smart بسرعة كبيرة وإنتاج كميات صغيرة من الخلائط الجافة للأسواق الصغيرة أو لتلبية الاحتياجات المحددة.

يمكن أن ينتج هذا النبات مجموعة واسعة من الخلائط الجافة. تعتمد الإنتاجية على نوع الخلائط ويمكن أن تختلف من 3 إلى 5 أطنان في الساعة.

يعمل المصنع تلقائيًا ، يتم تعيين الوصفات على لوحة التحكم المركزية ويتم تغذية العدد الصحيح من المكونات تلقائيًا إلى الخلاط. يتم استخدام جرعة الوزن مع استشارات عشرات الدقة.

العمليات اليدوية – توفير إضافات ووضع الحقائب على الحزمة. يمكن أيضًا أن تكون هذه العمليات آلية ، لكن تكلفة المصنع تنمو بقوة.

قائمة المعدات

• Big-Beagov Big-Begina RB2-1
• Schnek Transporter 11.5 متر ، D.219 مم
• موزع الوزن 600 لتر
• محرك هوائي مع محرك هوائي
• التهوية على 3 VibrovalRators 24DC
• مرشح Airklin Smart 2 ، حالة جلفنة
• خلاط من الخلطات الجافة Prof-SS600 (إجمالي حجم 600 لتر ، 500 لتر مفيد).
• مرشح Airklin Smart 2 ، حالة جلفنة
• الاستقبال هوبر تحت الخلاط 2 م 3
• محرك هوائي مع محرك هوائي
• التهوية على 3 VibrovalRators 220ac
• مرشح Airklin Smart 2 ، حالة جلفنة
• مستشعر مستوى 24DC
• تعبئة الدوار الأفقي FAS-KM4 دوار
• وحدة الطموح على أساس Aerklin GB 500 و Aerklin Hard 1 لمحطة الحزمة
• لوحة التحكم المركزية لمصنع CSC ، على أساس الحمل
• راما من مجمع CSC ، 3 طوابق ، تحت الخلاط 600 لتر

التسلسل التكنولوجي للعمل

1. يدخل المنتج الموجود في Big-Begs من المستودع باستخدام محمل شوكة إلى SHOD ، حيث يتم ذوبانها.
2. ثم يدخل المنتج المسمار من جهاز فك الارتباط ، ثم في موزعه حتى يتم ملؤه.
3. تجري عمليات مماثلة مع الموقد الثاني.
4. عندما يتم ملء الموزع ، يتم فتح صمام الخانق ويتم تفريغ المنتج في الخلاط.
5. ثم يتم إضافة المشغل يدويًا المكونات اللازمة وتبدأ دورة الخلط.
6. بعد الاختلاط ، يدخل المنتج إلى النطاط المستلم تحت الخلاط.
7. يتم توصيل محطة التعبئة بالمستودع من الأسفل ، حيث يتم تعبئة المنتج في أكياس الصمامات.
8. تقع الحقائب على ناقل الشريط ، حيث يتم تثبيت صندوق للتخفيف.
9. من الناقل ، يتم شحن الحقائب إلى البليت.

نموذج النبات

رسم نبات صغير

انظر أيضا

1. مصانع كبيرة من الخلطات الجافة
2. النباتات المتنقلة من الخلائط الجافة

أكثر

واحدة من النقاط المهمة هي ما يتم استخدامه من محرك إلى رمح الخلاط. الخيارات ممكنة:

1. القيادة المباشرة
2. القيادة من خلال الاقتران

لا يستخدم مصنع Aamix في تصميم الخلاط محرك الأقراص المباشر ، لأنه عند توصيل محرك الأقراص مباشرة بالعمود ، يتم نقل الاهتزاز من عمود الخلاط مباشرة إلى علب التروس ، مما يؤدي إلى زيادة التآكل ونتيجة للفشل.على جميع الخلاطات ، مباشرة محامل رمح الخلاط ، لديهم عمر خدمة أقل من علب التروس في علبة التروس. ومع وجود اتصال مباشر لمحرك الأقراص مع التآكل الأولي لمحامل رمح الخلاط ، يبدأ التآكل المتزايد لمحامل علبة التروس تلقائيًا.

عند الاتصال عبر الاقتران ، نستبدل فقط محامل رمح الخلاط (يتم تنفيذ هذا العمل مباشرة في العمل دون تفكيك المعدات). يتطلب استبدال محامل علبة التروس المعدات الخاصة بالتفكيك والخاصة. كقاعدة عامة ، لا يمكن القيام بمثل هذا العمل إلا في ورشة قفال متخصصة.

في خلاطات إنتاج Aamix ، يتم توصيل علبة التروس من خلال الاقتران ، مما يتيح لك إزالة أحمال الاهتزاز من علبة التروس ، على التوالي ، تزداد متانة العمل.

يتم توصيل المحرك بصندوق التروس باستخدام ناقل حركة حزام ، وهذا يتيح لك الحفاظ على محرك الأقراص بأكمله في الخدمة وتوزيع أحمال متساوية على محرك الأقراص عند التشويش على الخلاط.

عادة ما تكون خلاطات drive -drive أرخص ويتم تصنيعها بشكل أسرع.

ولكن نظرًا لأن مصنع Aamix يقدم ضمانًا لمعداته ، ويقوم أيضًا بتنفيذ خدمة ما بعد النمو ، مع مراعاة ما سبق ، فإننا بالتأكيد لا نوصي بتثبيت الخلاط باستخدام محرك أقراص مباشر.

انظر أيضا

1. صنبور لإنتاج خلائط المبنى الجاف Aamix Prof-SS
2. Deadiglamer لخلاط الخلاطات.
3. إنتاج المصنع المتنقل لمخاليط البناء الجاف.
4. النبات التلقائي (الخط) من SB لإنتاج مخاليط المبنى الجاف.

تم تصميم المسمار لظروف العمل الصعبة ، مع مراعاة تجربة تشغيل البراغي المستوردة على العديد من نباتات الخلطات الجافة.

يتم إنتاج المسمار في مصنع Aamix في سانت بطرسبرغ. يعمل هذا النموذج في العديد من المؤسسات والمصانع ، بما في ذلك قادة الصناعة. ضمان سنة واحدة ، جميع قطع الغيار في مستودع في سانت بطرسبرغ.

تم حل المشكلة

1. حتى الناقلات المتخصصة للمصنعين المستوردين (بما في ذلك الأوروبيين) تفشل بسرعة كبيرة في العمل المستمر مع الرمال ، الطباشير ، إلخ.
2. تكلفة الناقلات المستوردة لهذه المواد قريبة من 2 مليون.
3. عادة ما تكون شروط توريد الناقلات المستوردة حوالي 4-6 أشهر.

خصائص Aamixflow نماذج SP

1. جميع التوصيلات والمحامل مصنوعة من ملامسة المادة ، وهذا يزيد بشكل كبير من المتانة.
2. تم تعزيز تقلص المسمار والأنابيب.
3. محركات إنتاج الاتحاد الروسي ، زيادة القدرة.
4. دورة إنتاج كاملة في سانت بطرسبرغ – شروط منخفضة ، توفر قطع الغيار.

النماذج

أسفل نموذجين نموذجيين للبراغي على سبيل المثال ، ننتج مسامير من 1 إلى 15 مترًا.

1. نموذج Aamixflow N273SP ، القطر219مم ، طول 10 أمتار.
   إنتاجية تصل إلى 48 متر مكعب. في الساعة ، الميل 45 ٪ ، الطاقة 15 كيلو واط.
   
2. نموذج Aamixflow N273SP ، القطر273مم ، طول 10 أمتار.
   إنتاجية تصل إلى 65 متر مكعب. في الساعة ، الميل 45 ٪ ، الطاقة 18.5 كيلو واط.
   
3. أي طول للطلب.

راجع أسعار النماذج النموذجية في قائمة الأسعار.

رسم

انظر أيضا

1. Amixflow Shreecher Microderia ناقل ، قطر 108 ملم.
2. Aamix Flow M42 microder لمنتجات التخمير.

مصممة لنقل كميات صغيرة من المواد السائبة. الاستخدام الرئيسي هو توفير إضافات إلى الخلاط.

يتم إنتاج المسمار في مصنع Aamix في سانت بطرسبرغ. يعمل هذا النموذج في العديد من المؤسسات والمصانع ، بما في ذلك قادة الصناعة. ضمان سنة واحدة ، جميع قطع الغيار في مستودع في سانت بطرسبرغ.

نماذج نموذجية

1. طول 1 متر
2. طول 2 متر
3. أي طول للطلب (عادة ما يتم حساب الطول في النماذج والخطوط ثلاثية الأبعاد)

انظر أسعار النماذج القياسية.

استخدم الخيارات

1. تقرير الصور من مصنع العميل بعد عام من العمل.
2. أخبار مع صور ورسومات حول خط الجرعة للبولي بلاست

صورة

رسم

انظر أيضا

1. Aamix Flow M42 microder لمنتجات التخمير.
2. أكياس الورق الصعود. 
3. ناقل الأرجوحة للرمال وظروف العمل الصعبة – Aamixflow TA ، Diamesers 219 ، 273mm.

قمنا بتطوير مشروع ، وتم اختيار الحلول التكنولوجية للجرعة والميكرود. تمت الموافقة على المشروع ، وبعد ذلك تم إنتاج المعدات والتحقق منها وشحنها إلى Polyplast Novomoskovsk (واحدة من مصانع الحجز) في وقت قصير.

أكثر

مهم!

1. بالنسبة للميكرودات ، تم استخدام البراغي التي يبلغ قطرها 108 مم ، والتي تم إنتاجها بنسبة 100 ٪ بواسطة مصنع Aamix. يتم تسليم محولات التردد بالإضافة إلى ذلك لجرعات دقيقة ، والتي تعدل تلقائيًا سرعة البراغي. على سبيل المثال ، عندما في نهاية الجرعة إلى “التقاط” دقة في الجرام.
2. أيضا في مصنع Aamix ، يتم تنفيذ الأتمتة مع دروع التحكم. استخدم هذا المشروع أجهزة الاستشعار ووحدات الإنتاج من Tenzo-M (روسيا). جميع الوحدات متصلة بالنظام المركزي للمصنع للأتمتة الكاملة.

مشروع

1. يقفون في الأعلىأكياس الورق الصعود(إضافات أدخلهم).
2. من هذه ، تقع إضافات في حاويات التخزين.
3. يتم ترشيح جميع تدفقات الهواء بواسطة المرشحاتAerklin Smart.
4. بعد ذلك ، مسامير 108 ملم (التي تم إنتاجها في مصنع Aamix ، St. Petersburg) ، يتم تصنيع وزن في خلاط الخلطات الجافة بسرعة تلقائيًا.

شحن الصور

انظر أيضا

1. Big-Begov Big-Begov Aamix
2. Filter Airklin Smart للموزعات والخلاطات
3. Aamix Flow M42 microder لمنتجات التخمير

يتم إنتاج Microdrotes بالكامل في مصنعنا في سانت بطرسبرغ ، وتستخدم المحركات الروسية الموثوقة كمحرك.

نطاق التطبيق

تستخدم الدجاج الدقيقة على نطاق واسع في إنتاج مخاليط المباني الجافة ، صناعة الزجاج ، الصناعة الكيميائية ، في النباتات الخرسانية وحيثما كانت هناك حاجة لجرعة دقيقة دورية من الجرعات الصغيرة من المواد المضافة.

على سبيل المثال ، في إنتاج الخلطات الجافة في عيب واحد من متر مكعب. غالبًا ما يكون ذلك مطلوبًا من 4 إلى 6 إضافات مختلفة بمبلغ من 1 إلى 5 كيلوغرامات.

في بعض الأحيان يتم ذلك يدويًا ، لكن هذا يؤدي إلى أخطاء وتدهور في جودة الخليط.

لذلك ، عادة ما تستخدم أجهزة microdosterers.

تحتوي مصانع Aamix Flow M42 على بلاط ، مما يتيح لك جرعة مساحيق بفعالية بالألياف واللصوص العالي.

• تقرير الصور من مصنع العميل بعد عام من العمل.
• أخبار من الشحن مع الصور.
• انظر إلى مثال خط الترشيح في مصنع الخليط الجاف (المشروع في سانت بطرسبرغ).

وصف العمل

فوق الجزء الدقيق هو قادوس مستقبل مع إضافة. يتم تكوين microdant لسرعة تغذية معينة ، السرعة القياسية البالغة 105 متر مكعب. في الساعة (يمكنك تكوين آخر).

في لوحة التحكم في المصنع ، يتم ضبط وقت التغذية المناسبة وبعد ذلك ، قبل كل دفعة ، يتم تشغيل الموزع تلقائيًا ويوفر الكمية المناسبة من المضافة إلى الخلاط.

صفات

مكتمل

• فيلق مع قمع الاستقبال
• تور -نورش
• جرعوسيون شري

خيارات

• محرك المتغير الميكانيكي
• تنفيذ بوليمر الطعام أو الفولاذ المقاوم للصدأ
• الانفجار -التنفيذ المضاد للمنطقة 22
• الإخراج الرأسي
• قمع مربع أو مستدير
• الهزاز الكهربائي أو الهوائي
• أوجير الجرعات والأنابيب مغطاة ببوليمر فني لتوفير فجوة صفر

السعر والنظام

للطلب ، اكتب إلى info@isilos.ru أو اتصل على +7 (812) 408-41-82

1. يشار إلى سعر الجزئي النموذجي فيقائمة الأسعار

الصورة من الحمل

انظر أيضا

1. Amixflow Shreecher Microderia ناقل ، قطر 108 ملم.
2. ناقل الأرجوحة للرمال وظروف العمل الصعبة – Aamixflow TA ، Diamesers 219 ، 273mm.

إنتاج التفاصيل الأساسية في سانت بطرسبرغ في مصنع Aamix ، المحركات روسية موثوقة ، وضمان للميكرودس لمدة عامين.

أكثر

هذا هو السابعmicrodantتنتجها مصنع Aamix. عميل –LLC “Bioard” ، الشركة المصنعة للأسمدة الطبيعية والعضوية.

صورة من الشحن

انظر أيضا

1. Aamix Flow M42 Microderies
2. microding من إضافات
3. موزعات فردية للمواد السائبة
4. موزعات الوزن من الأسمنت والرمال والحبوب
5. السخرية الكبيرة

لم يكن 2022 سهلاً وكان تحديًا حقيقيًا لمصنعنا.

في وقت رفع الدولار إلى 130 روبل ، رفع العديد من الموردين أسعارًا للطلبات المدفوعة بالفعل. تمكنا من عدم زيادة أسعار عملائنا وجعل كل شيء في الوقت المحدد ، لكنه كان تحديًا حقيقيًا.

قمنا أيضًا بإنتاج المعدات ونضعها على عملاء جدد مثيرين للاهتمام ، مثل:

أكثر

1. أطلقوا إنتاج وحدات التحكم والمكونات والشاشات من الولايات المتحدة الأمريكية (شاشات ومعالجات الصناعية عالية الجودة) ، والبرنامج مكتوب في روسيا.
2. Tuapse Seaport
3. Velprop – الشركات المصنعة الكبيرة للصناعة الكيميائية
4. Bioard – نظام microding لإنتاج Bio -Ders
5. Polyplast – أكبر مصنّعين لتلوين
6. Perm Agribusiness – مصنعو الأسمدة
7. رمال أورالس – إطلاق مصنع SCS العظيم
8. Klester – تسليم معدات مختلفة إلى مصنع الخلط الجاف
9. Novoroscentes – تسليم الحزم
10. Kazakhstan ، Compani Brig – Big SCS Factory
11. تحديث برامج المصنع لمختلف الشركات المصنعة.
12. وحوالي 30 عميلًا آخر مع معدات مختلفة.

المجموع:لقد أنتجنا وأطلقنا مصنعين كبيرتين ، وضعنا صنبورًا وجرعات وحزم وثلاثة مصانع محدثة ، وحلنا محل وحدات تحكم مع أجهزة عفا عليها الزمن مع العديد من الشركات المصنعة.

في عام 2022 ، المشاركين في مؤتمر Mixbuild

في نوفمبر 2022 ، شاركنا في المؤتمر الرائد حول مخاليط البناء الجاف – MixBuild.

بالنسبة لأكثر من 300 ممثل عن الشركات الكبيرة والعلماء والتقنيين ، تم تقديم تقرير حول كيفية تحديث أتمتة مصانع البناء الجاف مع البرامج المفتوحة.

كان الجزء الثاني من التقرير هو كيفية تصميم وبناء وإطلاق مصنع CSC كبير.

علاوة على ذلك ، تم اعتماد التقرير للنشر في التحليل الدولي لـ Alitinform “Cement. Concrete. الخلطات الجافة”

تعمل المصانع في كل من الأعمال التجارية الصغيرة وعمالقة الصناعة – Gazprom و Knauf و Norilsk Nickel ، إلخ.

طلب العديد من عملائنا مصنعًا واحدًا ، وبعد ذلك يطلبون ما يلي ، فإن استرداد النباتات هو 1-3 سنوات. ((انظر الأخبار عن هذا)

تم تطوير نبات المحمول من الخلائط الجافة في عام 2021 وهو الآن يتحرك بنشاط بالسرعة. خيار مربح لإنتاج الخلطات الجافة في الأماكن الصحيحة – البناء الكبير ، مشاريع التنمية ، إلخ.

جوهر التنقل هو أن المصنع يقع بالكامل في حاوية 40 قدم وواحدة 20 قدمًا.

أيضا ، زائد هذا التصميم هو الإنتاج السريع وإطلاقه. شحن المصنع ممكن بعد 2-3 أشهر من الطلب ، بعد 1-2 أسابيع.

مواصفة

تصل إنتاجية النبات إلى 10 أطنان في الساعة من خليط المختلط في أكياس ورقية.

اطلب نبات

لطلب المصنع ، اكتبinfo@isilos.ruأو اتصل +7 (812) 408-41-82

الرسم الجاباريت

رسومات النبات

انظر أيضا

• النبات التلقائي لمخاليط البناء الجاف.
• خلطات جافة صغيرة
• صنبور لإنتاج خلائط المبنى الجاف Aamix Prof-SS
• FAS COM2 التثبيت الدوار لتعبئة مخاليط المبنى الجاف

تم عقد العرض الثالث إلى Danogips Belarus (وحدة Knauf).

كان ترتيب التصدير هذا على مرشح غلاف العادم في تصميم مقاوم للانفجار.

على الرغم من العقوبات ، فإننا نواصل إمدادات WAM ، ولكن نظرًا لحقيقة أن الخدمات اللوجستية أصبحت أكثر تعقيدًا ، فقد وجدنا طريقة للخروج من الموقف. لقد قمنا بتطوير نسختنا من مرشح مرشحات WAM المعتادة التي تؤديها ATEX.

يتم تصفية المرشح على أساس Silotop. أعد مهندسونا جميع الرسومات وتم إنتاج المنتج الجديد في غضون 4 أسابيع.

أكثر

ما تم القيام به

• غطاء جديد مع اتصال محكم.
• المعجبين في التصميم المحامي للانفجار ، والذي تم صنعه على أساس المحرك في التصميم المحمي للانفجار الناتج في الاتحاد الروسي.
• حلقة التثبيت لتركيب المرشح.

تم تنفيذ كل الأعمال في مصنع Aamix في سانت بطرسبرغ.

شحن الصور

انظر أيضا

• كاتالوج مرشحات النوم
• مرشح الصوامع الأسمنت وسيلة Aerklin

يواجه التثبيت مواد كبيرة من الكسور الكبيرة التي لا يمكن تعبئتها في أكياس الصمام.

أكثر

يعمل التثبيت تلقائيًا ، ويتم تصنيع وحدة الوزن على التوتر.

لقد أثبتت FAS-1 نفسها بشكل جيد في العديد من الصناعات ، الطين الموسع ، الرمال الكبيرة.

انظر أيضا

1. الوصف الكامل لحزم الحجر المسحوق والطين الموسع
2. تركيب الحوض الحجري المكسر LMSH-1
3. قائمة الأسعار

أمر العميل بتثبيت التعبئة لإطلاق أسرع.
لم يتم توفير أتمتة وضع الحقائب ، لأنه في هذه المنطقة يكون من الأسهل على العميل استخدام العمل اليدوي.

أكثر

وصل مهندسنا إلى فلاديكافكاز ونفذ العمل التالي (استغرق 5 أيام)

1. اختيار المكان الأمثل.
2. لقد صمم وصنع رسومات الإدراج في الصوامع ، والطمعات الرئوية ، وموقع الحزمة وما ارتفاعه لوضعه.
3. المواد المطلوبة للتثبيت.
4. فكرت مقدمًا كيف سيتم إصدار الحقيبة ونقلها بشكل أكبر.
5. بعد التثبيت ، قمت بتكوين الحزمة للإنتاج الدقيق والحد الأقصى للسرعة.

خلاصة القول – التعبئة تعمل بالفعل ودفع الأسمنت في وضع الإنتاج.

https://youtu.be/bsf_yakll08

تم وضع الحزم على إحدى قواعد الشركة.

أكثر

يأتي الأسمنت في العربات-هيوفاش وفقًا للسكك الحديدية ، يتم ضخها في صوامع ثم من هناك معبأة في أكياس من 50 كجم بواسطة حزمنا.

في عام 2022 ، قررت الشركة تطبيق نفس المخطط على القاعدة الثانية. للقيام بذلك ، طلبنا تعبئة ثالثة (يتم إرفاق صورة للشحن).

هذه الحقيقة تستحق أخبارًا منفصلة ، لأنها توضح موثوقية حزمنا عند العمل في الوضع الصعب بأقصى إنتاجية.

تم شحن الحزمة وسيساعد مهندسينا في التثبيت والإطلاق ، والتي ستكون الأخبار المنفصلة.

انظر أيضا

1. تعبئة الأسمنت في الحقائب.
2. الوصف الكامل للحزم.
3. الكتالوج والسعر.

هذه هي محراث واحد (lupular) ، مجرفة واحدة ومجرفة مزدوجة.

اقرأ وصفًا منفصلًاأنواع محركات الخلاطات.

خلاطات التوأم

من الأفضل إنتاج رمح في الوقت الحالي من قبل الشركة الفنلندية Lahti. هذه هي الخلاطات المنخفضة للمياه ، حيث يتم إلقاء الخليط مع المجارف من الجانبين إلى المركز ويحدث الخلط في الهواء. نظرًا لأن السرعات منخفضة من 20 إلى 30 دورة في الدقيقة (على وجه التحديد ، لا يمكننا أن نقول في الوقت الحالي) وتدور المهاوي نحو بعضها البعض. ، يعطي هذا الخلاط عددًا صغيرًا من الاهتزازات ، مما يتيح لوازم الوزن العمل بأكبر قدر من الدقة.

خلاطات مجرفة واحدة

يصنع الألمان بشكل أساسي ملحقات ، نظرًا لأن الخلاط يحتوي على عمود واحد ، فإنه يخلق حركة كبيرة من الجماهير ذات المجارف ، والتي تستلزم اهتزازًا جانبيًا قويًا. يجب أن يكون للنباتات التي تحتوي على هذه الخلاطات إطار دعم قوي. خلاف ذلك ، فإن الوزن سيخضع لتقلبات قوية.

حنفيات Odnived (lupular)

كان خلاط ليماه دائمًا في إيطاليا. ورث الخلاط Aamix Prof المعلمات الرئيسية من خلاط WAM.

في الوقت الحالي ، هذا خلاط أعيد تصميمه بعمق للواقع الروسي ، تم إنتاجه منذ عام 2008.

زائدها الرئيسي هو عدم وجود تقلبات قوية بالمقارنة مع المجرفة. مما يسمح لك بتثبيت جرعات الوزن المختلفة.

في خلاطنا ، بالإضافة إلى شفرات الحرث ، هناك نوعان عاديان ، يزيلان الخليط من الجدران الجانبية.

لا توجد اختلافات خطيرة في وقت الخلط وجودة الخلط.

يعمل خلاط Aamix في العشرات من الإنتاج وينتجون مجموعة كاملة من الخلائط الجافة.

لإنتاج الخلطات متعددة المكونات ، يتم تثبيت dela -dimensions بالإضافة إلى ذلك. لتثبيتها ، من الضروري إزالة شفرات الكتف في خلاطات أي هياكل ، لذلك من الأفضل أن تطلب Deplexers مسبقًا ، ثم سيتم تثبيتها في إنتاجنا.

أسفل اختبار الفيديو للخلاط بعد الطلاء.

انظر أيضا

• أنواع محركات الخلاط.
• الخلاطات ومنتجاتنا الأخرى.
• الوصف الكامل لنباتات الخلطات الجافة.
• الوصف الكامل لخلاطات الخلطات الجافة– النماذج ، الرسومات ، الأحجام ، إلخ.

لم تكن المبيعات مرتفعة ، وقد قمنا بشكل أساسي بتزويد محطات الطموح. لقد أكملنا عقد التعبئة الخاصة بنا من مخاليط المباني الجافة. لقد أنشأوا أنفسهم جيدًا ، والتي ، بالتزامن مع القيمة التنافسية ، جعلتهم معروفين.

في عام 2022 ، أصبح الوضع الجيوسياسي مشدد للغاية وأصبحت مسألة استبدال الاستيراد بين عملائنا أولوية.

قام مصنع Aamix بتحديث المقترحات الموجودة على المرشح ، سواء في قطاع الأسعار – مما يقلل من التكلفة أو عالية الجودة.

اليوم نقدم مجموعة كاملة من مرشحات Aerklin لجميع المهام:

• Aerklin Smart– مرشح للموزعات ، المستودعات الصغيرة ؛
• وسيد هوركلين– مرشح Silosov.
• Aerklin صعبة– مرشح مع مروحة العادم لظروف العمل الصعبة.

ذكي

يتم تثبيت Filter Smart (التنظيف الهوائي ، والأتمتة) على الخزانات المتوسطة ، والمصممات ، والخلاطات وغيرها من المصانع التي تأتي فيها المواد السائبة. عندما يتم عرض المواد في الحاوية ، يتم تشكيل الضغط المفرط ، والذي يذهب إلى الغرفة بدون مرشح ويثيرها بشكل كبير. يستخدم المرشح نفس الخراطيش كما هو الحال في phyrts الكبيرة ، لذلك من السهل الخدمة.

واسطة

يحتوي Aerklin Medium (التنظيف الهوائي ، الأتمتة) أيضًا على تعديلين: مع مساحة ترشيح تبلغ 24 مترًا²و 12 م². تعد الأبعاد قياسية لهذا النوع من المنتجات ، وهي قطرها 800 مم ، مما يتيح لك تثبيته على جميع الأماكن العادية من السحابات ، حيث كانت النظائر الأجنبية كانت مسبقًا.

تستخدم للتثبيت على الصوامع والحاويات الكبيرة الأخرى.

صعب

يحتوي Hard حاليًا على ثلاثة أنواع ، لكن مصنع Aamix لا يتوقف عند هذا الحد.  يتم تصنيع جميع المرشحات والمرشحات غير العريضة على ترتيب فردي في هذا النوع. على سبيل المثال ، تم تصميم النوع الثالث للعمل مع الهواء المترب من درجات حرارة عالية 250-300 درجة مئوية. في هذا التعديل للمرشح ، على عكس جميع الأنواع وأنواع aerclin الأخرى ، يتم تثبيت مرشح كيس من الألياف الزجاجية. هذا بالطبع يقلل إلى حد كبير من أداء الفهرس من المرشح ، ولكن هذا الحل هو الأمثل.

تحتوي جميع مرشحات خط Aerklin على علبة رئيسية مجلفنة مصنوعة من أغطية الصلب 2 مم والصلب مغطاة بلون مسحوق. يزيد هذا الحل قليلاً من وزنهم مقارنة بالمنافسين ، لكنه يمنح حماية جيدة من الطقس ومن أضرار ميكانيكية خارجي. ليس من غير المألوف العثور على مرشحات على الصوامع مع المباني المنتفخة والضغط. جميع العناصر الداخلية مرت أيضا بلاستيك الرمل وتلوين مسحوق.

يحدث تنظيف المرشح في نظام تطهير مدمج مع الهواء المضغوط. يتم تنفيذها دوريًا أو قسريًا مصدرًا خارجيًا للإشارة الكهربائية. في لوحة تحكم المرشح ، تكون جميع المعلمات قابلة للتعديل وهناك شاشة رقمية. بشكل افتراضي ، تكون الطاقة 24 تيارًا مباشرًا ، ولكن من الممكن استبدال هذه المعلمة بـ 220 فولت من التيار المتناوب عند الطلب.  نوصي بذلك فقط في حالة الطوارئ ، لأنه من الأفضل توفير اتصال منخفض الجهد لسلامة الموظفين ، خاصة إذا تم تثبيت المرشح على ارتفاع.

في تعديلات HARD ، من الممكن استخدام الطريقة الاهتزازية للتنظيف عن طريق تثبيت هزاز منخفض الطاقة على منصة الدعم للخراطيش.

تم تجهيز أجهزة الاستقبال الكبيرة للهواء المضغوط على الوسط والشاق برافعات من التفريغ المكثف. على الأقل مرة واحدة في الشهر ، من الضروري فتحها واستنزاف الرطوبة المتراكمة.

في الوقت الحالي ، يمكن لمصنع Aamix إنتاج ما يصل إلى 50 مرشحًا شهريًا ويمكن أن يزيد من القدرة على كمية كبيرة بسرعة. باستمرار في المستودع ، يوجد Aerklin Smart 2 و Medium 2 ، جميع قطع الغيار للمرشحات. هذا يسمح لنا أن نرى في شخصنا مورد ومساعد موثوق به لحل مشاكلك.

خط مرشح Airklin

1. وسيد هوركلين– مرشح Silosov.
2. Aerklin Smart– مرشح للموزعات ، المستودعات الصغيرة.
3. Aerklin صعبة– مرشح مع مروحة العادم لظروف العمل الصعبة.
4. قائمة الأسعار.

يؤتي ثمار المصنع في غضون 1.5 سنة وفي الوقت الحالي عملت باستمرار لمدة 6 سنوات.انظر التقرير كيف تم إنتاج المصنع.أكثر

لقد حان الوقت للصيانة الكاملة لخلاط الخليط الجاف ، والذي قد يستغرق حوالي شهرين.

لذلك ، أمرنا عميلنا بالخلاط الثاني حتى لا يتوقف عن الإنتاج.

Ниже видео тестового прогона смесителя после покраски.

انظر أيضا

• الخلاطات ومنتجاتنا الأخرى
• الوصف الكامل لنباتات الخلطات الجافة
• الوصف الكامل لخلاطات الخلطات الجافة– النماذج ، الرسومات ، الأحجام ، إلخ.

واحدة من حزمنا ،Fas-Km3 Euro ، Adalogue of Haver & Boecker، تم صنعه في الأصل كنسخة من الحزمة الكلاسيكية الألمانية ، فقط مع الأتمتة الروسية وقطع الغيار.

منذ ذلك الحين ، قمنا بتحسين ، وتغيرنا وتجميع الكثير من استعادة العبوات ، واستبدال لوحات التحكم ، وحدات الوزن.

في الحالات التي تنكسر فيها أتمتة Siemens ، نماذج وزن الإنتاج أو الميكانيكا الأوروبية ، عادة ما تكون أرخص ، والأهم من ذلك أسرع ، تحل محل نظائرها الروسية.

مثال على لوحات المفاتيح الحزم.

هذا عمل صعب يتطلب فهمًا عميقًا للميكانيكا وعمل وحدات الوزن والأتمتة. وهي بالضبط تجربة فريدة من نوعها لدرجة أن مهندسينا ومبرمجينا يتمتعون بها.

أمثلة

1. استبدال كامل للأتمتة على حزمتين البولنديتين للمصنع في سانت بطرسبرغ.

استغرق استبدال وتطوير البرامج حوالي 10 أيام.

نتيجة لذلك ، تحسنت دقة الجرعة ، بدأت الحزم في العمل على المكونات الروسية.

كانت تكلفة الاستبدال أرخص من الإصلاح الرسمي بنحو 2.5 مرة.

مراجعة العمل المنجز.

2.تزويد حزمة Haver & Boecker المستعادة لمصنع خليط مجفف كامل إلى منطقة كورغان.

كانت الحزمة تعمل ، لكن الأتمتة والطمرات توقفت عن العمل.

الإصلاح الرسمي لم يكن ممكنا.

تكلف الحزمة الجديدة حوالي 6 ملايين روبل.

قمنا ببناء نموذج التثبيت ، ووضعنا استبدال المواد الرئوية الألمانية مع الإيطالية ، وحصلت على جهاز التحكم عن بعد على أساس وحدات التحكم في Aries ، والتي يتم إنتاجها في الاتحاد الروسي. بلغت التكلفة 960،000 روبل.

نتيجة لذلك ، يعمل التثبيت بنجاح في وضع المصنع ، وسيكون المستقبل سريعًا وليست مكلفًا.

نموذج.

التعبئة في المصنع.

3. عرض مثال على عبوات الحزم.

لطلب تحديث أو استبدال الأتمتة وكتابة برنامج جديد ، اكتبinfo@isilos.ruأو اتصل +7 (812) 408-41-82

الأزمة الحالية شديدة بشكل خاص ، كما حدث مباشرة بعد الخروج الخجول من الوباء.

حتى الموردين الموثوق بهم بدأوا في زيادة أسعار المدفوعات المدفوعة مسبقًا بالفعل ، ولكن لم يتم تسليمها بعد.

نريد التأكيد على أنه عند العمل منذ عام 1998 ، شهدت بالفعل العديد من هذه المواقف وأننا لن نزيد الأسعار بموجب عقود مدفوعة بالفعل.

أكثر

نعم ، اضطررت بالفعل إلى شحن 3 أوامر بخسارة ، نعم ، مرة أخرى ، من الصعب. لكننا نعتقد أن السلوك الأخلاقي ودعم أولئك الذين يعملون معنا أكثر أهمية.

هدفنا هو إنشاء معدات جيدة تستفيد. نحن نحب عملنا!

شحنات الأسبوع الثاني من مارس 2022

انظر أيضا

• هدير الاهتزاز
• السخرية الكبيرة

• في مدينة أورالسك ، كازاخستان ، لمصنع جديد كامل من الخلائط الجافة. تم شحن المعدات الكبيرة.
  اقرأ المزيد عن المصنع في كازاخستان.
• في مدينة Nizhny Tagil ، إلى نبات كبير من الخلائط الجافة. تم شحن نظام microdation المتقدم من أجل الإمداد الدقيق من المواد المضافة إلى الخلاط.
  اقرأ المزيد عن الجرعة الدقيقة.

أكثرشحن الصور من microdation

أكثر

تقوم EA Photo أدناه بالتحقق من جودة الرسم لمحطة الطموح لشركة Agrotab.

الزملاء الأعزاء ، يهنئك الفريق بأكمله من مصنع Aamix في عام جديد! دع كل شيء يكون أفضل لك من ذي قبل ، والعمل يجلب الفرح والاستفادة!

ونريد مشاركة نتائج 2021 ونتحدث عن خطط لعام 2022 🙂

أكثر

نتائج 2021

1. تم إنتاج ثلاثة مصانع كاملة عن خلطات جافة تسليم المفتاح.
2. كان أحد المصانع هو أقصى أداء في تاريخنا – 300 طن لكل نوبة.
3. لقد فزنا بمناقصة Gazprom ونضع المعدات بنجاح دون شكاوى.
4. وضعوا مجموعتين من المعدات (microdation ووحدة التشتت و re -truttes) في knauf.
5. أطلقنا ورشتين جديدتين.
6. أطلقوا قطع البلازما الدقيقة في ورشة العمل لدينا.
7. لقد تعلمنا النقش من أجل المعادن والآن ستكون جميع المعدات مع رموز نقش كبيرة ورموز QR (بحيث يتم تفويتها بدقة في العمل في ورشة العمل).
8. أطلقوا إنتاج مصنع كامل لكازاخستان مع أول امتياز لدينا لإنتاج الخلائط تحت علامتنا التجارية.

خطط لعام 2022

1. إطلاق ورشة عمل رابعة أخرى.
2. لإنتاج 5 نباتات كاملة من الخلائط الجافة (تم تصميم نباتين بالفعل).
3. لإطلاق (في التطوير لمدة 3 سنوات) آلة ثلاثية الأبعاد الصناعية الفريدة من إنتاجنا. سوف ينتج هذا الجهاز تلقائيًا أجزاء كثيرة للمعدات.
   سوف ينتج هذا الجهاز أيضًا نفس الآلات والطابعات ثلاثية الأبعاد.
   مرحبا بكم في المستقبل!
4. قم بإعداد الوثائق لإنشاء AOS وإصدار الأسهم.
5. لوضع اللمسات الأخيرة على الإنتاج التسلسلي للاهتزازات الدائرية ، والتي يتم إنتاجها حاليًا فقط في ألمانيا.
6. مهم! تحسين ظروف عمل الموظفين.

ملاحظة: شكرًا لك على تصميم التهنئة العلامة التجاريةبوديشانتي

ومع ذلك ، مع كميات كبيرة من الإنتاج والوصفات المعقدة للمخاليط ، يصبح هذا غير مربح.

على مدار أكثر من 20 عامًا من العمل ، قمنا بتطوير حلين نموذجيين لالتقاط عالية الجودة ودقيقة للإضافات. تم تصميم هذين الخيارين لدقة مختلفة للجرعة. ويرجع ذلك إلى دقة وحدات الوزن والونوديس.

المشكلة الرئيسية في جرعة الإضافات في أحجام من 100 جرام لكل دفعة وما فوق هو أن معظم الأنظمة لا يمكن أن تنقل الوزن المناسب بدقة إلى الخلاط. يمكن أن تكون الإضافات ليفية ، لزجة قليلاً ، مدفوعات غير متساوية (مع كتل).

لذلك ، حتى جيد جداAamix Flow M42 Microderiesيمكن أن تعطي خطأ كبير ، لأنها تعمل حسب الوقت ، وليس بالوزن. والدقة مهمة للغاية لتوفير (إضافات مكلفة للغاية) ولجودة المنتج النهائي (يؤثر على المبيعات).

لذلك ، قمنا بتطوير نظام يتيح لك جرعة إضافات معقدة أكثر دقة.

النظام تلقائي بالكامل ويتم التحكم فيه من جهاز التحكم عن بُعد المركزي.

microdulation aamix ، دقة صغيرة +-3 غرام

من أجل الدقة +- 3 غرامات على الخط ، تمت إضافة وحدة وزن وسيطة. تم الكشف تجريبياً أنه بالنسبة إلى Tensodists 3 كجم ، فإن الخطأ في الظروف الحقيقية للمصنع هو +/- 3 Gr.

في هذه الوحدة ، ينقل الموزع الملحق ، ويقوم برنامج المصنع بإعداد النظام بدقة ولا يحدث الجرعة في الوقت المناسب ، ولكن بالوزن.

مكتمل

• عضو غورلوفينا
• Aamix Flow M42 microder لمنتجات التخمير
• موزع 2L
• 3 كجم – 3pcs
• يكفي صمام WAM VM040
• إطار مظلة الموزع

microdation aamix ، دقة كبيرة +-10 جرام

للدقة +- أضافت 10 غرام أيضًا وحدة وزن. ولكن في هذا النماذج ، يواجه الموزع والحساب النهائي لما ينتقل إلى الخلاط هو في الفرق في الوزن في المخبأ. هذا يتيح لك تحقيق الدقة +-10 غرام.

بالنسبة إلى Tenshoters 20 كجم ، فإن الخطأ الحقيقي في الإنتاج هو 2G.  +/- 10 غرام.

مكتمل

• Meshsov شبكة
• WAM V2FS 200
• اسطوانة الرئوي
• الميكروفون 23
• الموزع الهوائي
• لفائف الحرب العالمية الثانية 24
• موزع 40L
• Aamix Flow M42 microder لمنتجات التخمير
• مستشعر الوزن لمدة 20 كجم – 3pcs
• إطار مظلة الموزع
• مجموعة من نظام التهوية على أساس 3 filevvalrators (Coil 24V)
• مستشعرات مستوى ILTD0

هذا النظام آلي بالكامل ، ويحتاج العمل اليدوي فقط لتفريغ الأكياس – التغذية والجرعة والوصفة – كل شيء يتم التحكم فيه بواسطة وحدات التحكم.

يتم توفير الإثبات إلى محركات الأقراص في الأكياس الورقية من 10 إلى 50 كجم.

يقوم مصنع Aamix بتطوير وينتج أتمتة موثوقة وفريدة من نوعها في مصنعه الخاص لإنتاج مواد البناء. من بين عملائنا شركات مثل Knauf و LSR Group وغيرها.

أخبار عن التسليم إلى Knauf.

نموذج لنماذج الجرعات في نبات حقيقي

انظر أيضا

• Aamix Flow M42 microder لمنتجات التخمير.
• Amixflow Shreecher Microderia ناقل ، قطر 108 ملم.
• مينتر من الخلطات الجافة.
• مصانع الخلطات الجافة.
• MBF microder للمنتجات السائبة.

تم تحسين المعدات الجديدة وتعديلها بشكل مشترك لتحسين التصنيف والجرعة.

أكثر

ميزات فريدة للنظام

1. أكياس أكياس الأكياس (من 10 إلى 50 كجم) والتي تم بناؤها -والمشغل على مسافة مريحة بسرعة وأمان يسحب الأكياس مع إضافات في المستودع التراكمي العام.
2. يتم استخدام مرشح تخفيف الانفجار المضاد للمضافات المتفجرة.
3. زيادة دقة الجرعات.
4. في وحدة واحدة يمكنك أن تضيع وجرعة 6 إضافات.

إنتاج

1. هذا هو التسليم الرابع لـ Knauf ، لذلك تم وضع ميزات تصميم إضافية لمدة 4 أسابيع.
2. بعد ذلك ، مكونات WAM – مسامير ، تم طلب المرشحات.
3. في مصنع Aamix ، تم إنتاج نظام منصهر ، أتمتة عامة ، جميع هياكل التزاوج.
4. علاوة على ذلك ، بمساعدة خبرائنا ، تم تركيب المعدات وإطلاقها في مصنع العميل.

صورة للتثبيت

انظر أيضا

1. وصف تفصيلي لتصنيع الإضافات
2. شبكة
3. مسامير microdulation
4. مرشحات WAM

تتطلب واحدة من الصناعات bigins المصممة خصيصًا ، والتي من شأنها أن تفي بمتطلبات صارمة للجودة ودقة الإنتاج والرسم.

مررنا بجميع إجراءات المناقصة ، وفزناها ، وطورنا وأخذنا بطريقة أعمى. وهو يعمل بالفعل في Gazprom لأكثر من شهرين.

أكثر

عند القبول والاستخدام ، لم تكن هناك شكاوى حول جودة الموثق والأتمتة.

الرسم الذي قام به مهندسينا بالتعاون مع متخصصين في Gazprom.

شحنة مصفاة معبأة.

انظر أيضا

1. فقاعات كبيرة
2. عوامل Big-Bug
3. شبكة

سيعمل المصنع في أورالسك ، كازاخستان.

أكثر

على اتصال ضيق مع العملاء ، قمنا بربط المصنع بالمنطقة ، وقمنا بتخطيط ثلاثي الأبعاد ، وتخطيط الرسومات المسطحة.

في الوقت الحالي ، يتم التحقق من المشروع من أجل الامتثال لقواعد كازاخستان ، والتحسينات ، يتم إجراء التغييرات اللازمة.

ميزات النبات

1. التجفيف ومساحات الرمال
2. استقبال مكونات من شاحنات الأسمنت والبيج
3. التعبئة في أكياس الصمام 10-25 كجم
4. نظام قوي

المعدات التي ستعمل في هذا المصنع

1. Барабан сушки песка(مصنع Aamix)
2. الناقلات الشريط(مصنع Aamix)
3. نوريا(مصنع Aamix)
4. عوامل Big-Bug(مصنع Aamix)
5. صوامع للجملة(مصنع Aamix)
6. الناقلات التبديل(وام ، إيطاليا)
7. المرشحات المعروضة(وام ، إيطاليا)
8. جرعة الوزن من المكونات(مستشعرات Tenzo-M)
9. مينتر من الخلطات الجافة(مصنع Aamix)
10. تعبئة الخلطات الجافة في أكياس الصمام(مصنع Aamix)

مشروع

سيكون هذا الخط واحدًا من أكبر من بين Aamix المصنعة من قبل المصنع (انظر.خريطة لخطوطناعلى واحد رئيسي).

أداء الخط لكل نوبة هو 10 ساعات – 300 طن.

سوف ينتج الخط مزيج جاف معالصلصال الحراريوالمخاليط الكلاسيكية.

يتم التمويلتمويل Siemens التأجير الأوروبي.

أكثر

ما يتكون من الخط

• خط إثراء الرمال مع لوحة التحكم الخاصة به
  • الرمال للناقل على شكل طبلة
  • ما قبل -Wraps من الرمال الخام ، هدير الطبل ، شبكة 5 ملم
  • طبل 10 أطنان في الساعة ، موقد الغاز
  • مصعد
  • ثم هدير VG-3 إلى ثلاثة فصائل
  • ارتفاع ثلاثة مصاعد على ارتفاع 20 مترًا – يرتفع في السيلاج ، 6 سيلاج ، من خلال صمامات الفيضان وام
  • التقديم إلى موزعات فوق خلاطات Cascades of the Schneks – في مشروع 19 براغي
• خط الخلط
  • bug bugs تحت الطين
  • فوق خط 6 صوامع للمكونات (باستثناء الرمال)
  • كل السيلاج هو حلمتان
  • كل السيلاج بأتمتة كاملة
  • ثلاثة موزعات الوزن
  • نظام microding Aamix ، مع الجرعات بدقة الجرام
  • نظام شبكة الشبكة
  • خلاط Aamix 1600 لتر
  • تحت خلاط Faser ، أغطية لتنظيف الهواء وأكياس الضغط

كيف قمنا بتطوير خط

كالعادة ، عند طلب خط ما ، عبر العميل الذي يطالب بالأداء ، وما المواد والمستوى المطلوب للأتمتة (سيتم استخدام microdation ، روبوتات الأكياس ، إلخ).

علاوة على ذلك ، فإن المصممين والمهندسين ذوي الخبرة لدينا يصممون الخط. في التصميم ، إذا لزم الأمر ، هناك رحلات إلى العميل ، وقياسات الإقليم ، والمباني الحالية ، والتواصل مع المهندسين المعماريين المحليين.

بعد ذلك ، نعمل على مشروع كل من أبراج المصنع والسيلاج ، ونصدر جميع الأحمال واتصال الاتصالات والقائمة الدقيقة للمعدات.

يتم التوقيع على موافقات نهائية أخرى والتغييرات ومواصفات المعدات.

مشروع الخط

انظر أيضا

• وصف الخطوط النموذجية للخليطات الجافةالتي ننتجها
• التناظرية لحزمة Haver & Boecker –تعبئة Aamix fas-km3 يورو
• أخبار إنتاجنا فيInstagram

أبرمنا عقدًا كبيرًا مع شركة “Sands of the Urals” لبناء مصنع في Nizhny Tagil بسعة تصل إلى 300 طن من الخلائط الجافة لكل نوبة.

هذا مصنع كامل للدراجات -مع تجفيف الرمال ، باستخدام عدد كبير من المكونات ، والتعبئة في الأكياس والبيج.

لتمويل المشروع ، تم اختيار عميلنا ، وهي شركة تأجير أوروبية تعمل في روسيا –“تمويل Siemen”.

تم إجراء التحقق الشامل لمصنعنا – المؤشرات المالية ، والقدرة على إنتاج معدات تنافسية ومربحة ، وموثوقية الشركة في الدعم المستقبلي للمشروع.

أكثر

قبل ذلك ، عملنا بالفعل مع شركات التأجير الروسية (على سبيل المثال ، تم تمويل المشروع قبل الأخير من قبل شركة تأجير URAL) وكانت العديد من المستندات والمؤشرات جاهزة مقدمًا.

لذلك ، مررنا الشيك خلال شهر وبعد ذلك تم الانتهاء من عقد ثلاثي.

في 8 يونيو 2021 ، تلقينا أول دفعة وبدأنا بالفعل في تنفيذ المشروع.

في تاريخ الدفع ، أجرينا بالفعل العمل

1. تم إنشاء المشروع الكامل للمصنع – رسومات مسطحة ثلاثية الأبعاد
2. بالتعاون مع المهندسين المعماريين للعملاء ، تم وضع مشاريع من أبراج الصومعة (الحمل ، وضع دقيق ، إلخ).
3. يتم صنع رسومات ونماذج من الأبراج والصوامع.
4. يتم وضع جميع مكونات المصنع – مسامير ذات علامات ودقة من الحجم تصل إلى سنتيمتر. أي أن جميع المعدات المستوردة كانت جاهزة بالفعل للطلب في يوم استلام الدفع.
5. تم وضع جميع العقد في المصنع ، وقد تم وضع خطة إنتاج ، يتم رسم المهام الموجودة في نظام Scrum (نعم ، نعمل وفقًا لنظام Scrum كصنع تويوتا)

ماذا بعد

1. لقد بدأنا الإنتاج وجميع الأخبار متوفرة فيلدينا Instagramوفي الأخبار على هذا الموقع.

تحولت أكبر شركة بنتونيت كلاي المصنعة في روسيا ، في شتاء عام 2020 ، إلى مصنع AAMIX مع طلب لاختبار تعبئة FAS-KM3 من أجل تعبئة مسحوق الطين. هذه الحزمة هي تمثيلي من الحزم الألمانية Haver & Boeker ، الهوائية تمامًا ، مصنوعة في الأتمتة الروسية والطمعات الرئوية الإيطالية.

أكثر

كيف حدثت عملية الاختبارات والتصميم

بعد أن تلقينا المنتج ، أجرينا اختبارات التعبئة مع الطين البنتونيت في مصنعنا.  للقيام بذلك ، قمنا بتثبيت مخبأ فوقه ، وقمنا بتنظيم إمدادات الطين والفوقد في أطراف الاختبار في وضع العمل. وكنا نحن والعميل راضين عن دقة وسرعة التعبئة.

بعد ذلك ، وقعنا عقدًا أوليًا وقمنا بمشروع كامل للمصنع. كالعادة ، مع دقة ملليمترات ، ندخل المصنع في المبنى (الموجود أو المستقبلي) ، وحساب جميع الأحمال ، والهواء ، والكهرباء ، وإعداد جميع المكونات المستوردة للطلب (انظر أدناه).

علاوة على ذلك ، اتصل العميل مع المشروع وحساب تكلفة المصنع بشركة تأجير الأورال في Yekaterinburg. بعد اجتياز جميع الشيكات ، دخلنا في عقد وبدأنا الإنتاج.

وصف المصنع

• يواجه المصنع منتجات في أكياس الصمامات وفي Big Run.
• يصل الطين البنتونيت إلى الكبار الكبير من المحجر.
• بعد ذلك ، هناك انحناء ، غربلة ، تتغذى في الخلاط.
• في الخلاط ، يتم خلط الطين مع إضافات ونقل إلى التعبئة.
• في ورشة العمل ، كان هناك ارتفاع محدود وتم إجراء التصميم لورشة عمل محددة.
• فريد !!!تم تخفيف المصنع تمامًا مع تنقية الهواء. أولاً ، هناك إعصار لغطاء قوي ، ثم ينتقل الهواء إلى مرشح التنظيف الرقيق. على جميع الموزعات هي المرشحات.
• جميع معدات الإرسال في الصناديق ، وهي منطقة منفصلة من التغليف المخفف ، وهي منطقة من أكياس التخفيف.

تثبيت

في أبريل 2021 ، وصلت جميع المعدات المنتجة والمستورد إلى العميل وبدأنا التثبيت.

تم تثبيت المصنع ، كهربائي ، الهواء.

حشرات!وهو فارق فارغ مثير للاهتمام – خلال الاختبارات على التعبئة كان هناك مخبأ صغير وتم ضبط برنامج الحزمة بأداء 15 طن في الساعة. ومع ذلك ، عندما تم تثبيت الحزمة في الإنتاج الحقيقي ، فإن الضغط الأكبر لعمود المادة من المستودع الكبير تسارع إلى حد كبير الحزمة ، إلى حوالي 50 طنًا في الساعة ، مما أدى إلى انخفاض في الدقة. نظرًا لأننا نبرج أنفسنا ، فإن مصانعنا ومهندسينا ومبرمجينا لها مؤهلات وخبرات على حد سواء ، فإننا نعيد كتابة البرنامج في غضون أسبوع ، والآن يعمل كل شيء وفقًا للعميل.

نتيجة

في وقت كتابة هذا التقرير ، تعمل الأخبار مع الحمل الكامل.

نحن ، الفريق بأكمله من مصنع Aamix ، سعداء جدًا بإنشاء مصنع آخر يستفيد – ينتج عن المواد المناسبة التي تعمل على تحسين الأعمال وحياة الناس.

صورة للمشروع

الصورة من التثبيت

يمكنك دائمًا الاتصال بنا لطلب مثل هذا المصنع. اذهب إلىجهات الاتصال.

انظر أيضا

1. تعبئة الخلطات الجافة fas-km3-pneumo
2. مصانع الخلطات الجافة
3. الأثير الحي لمهندسينا مع القصة ما هي نباتات الخلطات الجافة وكيف تختلف.انظر إلى يوتيوب.

المواد ذات الكسر الصغير جدًا ، أقل من 0.1 مم (على سبيل المثال ، الطباشير ، microcalcite وغيرها) ، هي نقش ببطء وبشكل غير فعال على المناخل والهدير القياسي. في مثل هذه الحالات ، يكون الناتج Vibosito دائري.

نظرًا للميزات الهيكلية ، فهي أكثر إنتاجية وأقل صاخبة وأكثر موثوقية معزولة عن الغبار.

اكتسب مصنع AAMIX خبرة واسعة في إنتاج المناخل الدائرية. تعمل منتجاتنا في الإنتاج الكبير في الوضع المستمر ، وقد اجتازت اختبار الوقت وتنافس بنجاح مع نظائرها الأوروبية.

من بين عملائنا Knauf و Gazprom و Norilsk Nickel وغيرها من الشركات الأيقونية.

• عرض التكلفة في قائمة الأسعار

الخصائص الفنية

1. الأبعاد الكلية D X W X V ، MM – 1200 × 1100 × 1400
2. الوزن – 750 كجم
3. الطاقة الكهربائية – 3 كيلوواط
4. عدد المناخل هو 3 ، حجم الخلية المحتمل من 0.05 إلى 5 مم
5. الإنتاجية – ما يصل إلى 7 أطنان في الساعة وفقًا للمسحوق الوارد.

خيارات التنفيذ

1. الصلب العادي
2. الفولاذ المقاوم للصدأ
3. الأكل
4. عدد المناخل من 1 إلى 3

• عرض التكلفة في قائمة الأسعار

تنظيف الشباك بالكرات

الرسومات والنموذج

انظر أيضا

• عازف الدرامز
• هدير الاهتزاز
• Vibosito
• مجفف الطبل

في الممارسة الصناعية ، غالبًا ما يكون من الضروري تجفيف المكونات (الفحم والحبوب وما إلى ذلك) التي يمكن أن يكون غبارها متفجرة. لذلك ، يتم فرض المتطلبات الخاصة على خطوط تجفيف هذه المكونات.

على وجه الخصوص ، تجفيف الفحم هو إنتاج معقد ولكنه مربح. بالنسبة لمحطات الطاقة ، يلزم الفحم بدون غبار ويستهلكون أحجام ضخمة. لذلك ، المنتجات دائما في الطلب.

بالنسبة لعملائنا ، قمنا بتطوير مشروع كامل ، مكونات أوروبية مختارة لحماية الانفجار (للأسف ، لا يتم إنتاجها في روسيا). لقد جعلوا جميع الاقتران للعناصر الأوروبية مع معداتنا والآن ، يتم شحن الجهاز وسيبدأ التثبيت قريبًا.

أكثر

تكوين الخط

1. قادوب الاستقبال من 16 م 3
2. 8 ناقلات لنقل الفحم من الخط
3. طبل تجفيف 15 طن
4. طبلمع 0.63 شبكة للهبوط
5. Bunker Bunker ل Big-Bugs
6. أربعة أعاصير لتنقية الهواء
7. تم تجهيز الأعاصير وسقوف الأسطوانة بصمامات حماية الانفجار الأوروبية لأمن الإنتاج الكامل

مثال على الرسم الذي نقوم به لكل عنصر سطر

صورة من الشحن

قام فريق Aamix ، كجزء من المهندسين والمصممين والمديرين ، بزيارة المعرض لمواكبة آخر الأخبار والحفاظ على مستوى الاحتراف.

أكثر

في المعرض ، التقينا بزملاء من WAM – شركائنا الدائمين والموردين الموثوقين.

تحديد المشكلة

أكثر

1. هناك وحدة BSU قياسية يتم فيها تقديم المكونات السائبة من المستودعات (الأسود على النموذج) ، إلى ناقل وزن واحد (أخضر في الرسم البياني)
2. تأتي رمال غير محفوظة من مهنة إلى أحد المستودعات
3. لإنتاج خليط المخزن ، يجب ألا يزيد الكسر عن 3 مم
4. من الضروري تحديث وحدة BSU بحيث تنتج حلول البناء

حل

1. بين المستودع ، حيث يتم تخزين الرمال ونضع نقل الوزنطبل Rumble Aamix BG-2الذي يسمح لك بتعريف الرمال الرطبة وأداء شديد ، وموثوقية عالية للغاية وعمل هادئ
2. بالنسبة لإخراج WEMS ، قمنا بإجراء ناقل شريط ذو شكل معقد
3. جميع الرسومات والموديلات على اتصال مع المهندسين والتقنيين في Glavstroy

بدأ الإنتاج في نوفمبر 2020 ، اتبع الأخبار هنا وفيلدينا Instagramحيث ننشر صورًا حقيقية من الإنتاج.

حول شركة Glavstroy

تعد شركة “Glavstroy St. Petersburg” (LLC “Glavstroy-SPB متخصصة” مطورًا متخصصًا “) أحد أكبر المطورين الروس الذين ينفذون المشروعات للتنمية المتكاملة للأقاليم الحضرية مع بناء البنية التحتية الاجتماعية والتجارية والطرق.

خريطة للمصانع والمشاريع الأيقونية التي قمنا بها

يضاف هذا المشروع إلى خريطة عملائنا.

الاهتزازات العادية أو الهدير على مثل هذه المساحيق لا تعمل.

بدأ مصنع Aamix في إنتاج Vibosito VSMP حسب ترتيب وحدة Knauf لإنتاج المعجون. في الوقت الحالي ، تم بالفعل طلب منتجين وأطلقناهما في السلسلة.

الاختلافات عن الاهتزازات العادية

1. يتم وضع اثنين من الهزاز على الغربال ، اعتمادًا على المهمة ، يمكن أن يكون ، على سبيل المثال ، اثنان من MVE 700/3 الهزاز ، بسعة 0.7 كيلو واط لكل منهما.
2. من أجل أن يعمل التصميم متين في وضع اثنين من النحاس ، يتم تحسينه ، ويعزز خصيصًا.
3. تتكون شبكة غربلة من كرات السيليكون للتنظيف الذاتي المستمر.
4. يتم الانتهاء من الغربال لإزالة الغبار وتوصيل الطموح.
5. يتم تقديم الدعم المحسّن للصدمة.

لقد اجتازت SITA الاختبارات والتحسينات لـ Knauf ويتم إنتاجها الآن في سلسلة.

• انظر سعر النموذج النموذجي في قائمة الأسعار.
• عرض الصور والأخبار مع هذا الاهتزاز في إنتاج Knauf.

كيفية شراء Vibosito

للشراء ، اتصل +7 (812) 408-41-82 أو اكتبinfo@isilos.ru– لقد تم إنتاج معدات لأكثر من 20 عامًا ، والمعدات معتمدة ، وهو ضمان كامل لمدة 12 شهرًا أو أكثر.

• انظر سعر النموذج النموذجي في قائمة الأسعار.

الرسومات

عرض الصور والأخبار مع هذا الاهتزاز في إنتاج Knauf.

النقطة المهمة هي أنه وفقًا للمعايير ، على العديد من الغلايات و CHPs ، يحظر استخدام الفحم مع الغبار.

لذلك ، في خط تجفيف الفحم ، غالبًا ما يكون الغربلة مطلوبة لفصل الكسر المترب بعد التجفيف.

يقوم Aamix بتزويد المصنعبراميل هديرفي تكوين خاص لتنفيذ هذه المهمة:

1. مغطى تماما
2. مع حماية الانفجار مع اللهب

تعتبر هديرات الطبال مثالية لهذه المهمة ، نظرًا لأنها مثمرة ، ولديها حجم كبير من سعة الغربلة ، يتم مسح الشبكة بشكل أكثر كفاءة من الهدير الكلاسيكي.

الخصائص الفنية

• Dimensions D X W X V ، MM – 3540 × 1855 × 1877
• ارتفاع التحميل ، مم – 1380
• الوزن – 1400 كجم
• قوة القيادة – 7.5 كيلوواط
• غلاف مع الأختام التي تجعلها محكمة الإغلاق
• الانفجار -Flex R Pro 

1. إطار طبلة الأذن.
2. جسم هدير الطبل.
3. تحميل قابل للإزالة من طبل هدير.
4. غلاف الانفجار المحمي لدراسة الأذن ؛
5. طبل من هدير مع أشرطة.
6. محرك كهربائي.

قم بتنزيل Passport بتنسيق PDF

يشتري

• شاهد الأخبار عن الشحنة مع الصورة.

للشراء ، اتصل +7 (812) 408-41-82 أو اكتبinfo@isilos.ru– لقد تم إنتاج معدات لأكثر من 20 عامًا ، والمعدات معتمدة ، وهو ضمان كامل لمدة 12 شهرًا أو أكثر.

الرسومات

الميزة التكنولوجية-جريد على غربال 0.21mm

أكثر

عملية الإنتاج:

• يتم توفير أكياس مسحوق الطين الجاف إلىشبكة.
• علاوة على ذلك ، مع المسمار ، يتم توفير الطين إلى Vibosito المغطاة بشبكة 0.21 مم.
• مغطى Vibosito مع تصميم داخلي خاص واثنين من 700 واط غربلة الطين على شبكة 0.21 ملم.
• بعد ذلك ، يتم توفير المسحوق إلى موزع الوزن.
• يتم تثبيت مرشح Hoppertop على موزع الوزن

تم صنع Vibosito تصميمًا محسّنًا للعمل المتين. شبكة مزدوجة مع كرات للتقطيع.

في الوقت الحالي ، يعمل المجمع بثبات في الإنتاج.

انظر أيضا

• عرض كتالوج المنتج مع الأسعار.
• انظر وصف الاهتزاز.
• انظر وصف موزعات الوزن.
• عرض وصف مرشح Hoppertop.

أكثر

أول مصنع في منطقة Kaliningrad التي وضعناها منذ حوالي 10 سنوات ، ثم تبع ذلك الثاني ، والآن ، هذا العام الثالث.

تعمل جميع المصانع بكامل طاقتها ، وتتوفر الأسواق + عمليات التسليم إلى بولندا.

وضعنا جميع المصانع على مبدأ “تسليم المفتاح”.

1. أولاً ، يقوم العميل بتنسيق حجم الإنتاج وتسمية الإنتاج.
2. ثم نقيس معلمات المباني ومواقع الإنتاج.
3. ثم نقوم بعمل مشروع كامل للمصنع – نماذج ثلاثية الأبعاد مليئة بمجموعات من الرسومات لكل جزء من المصنع.
4. نناقش ، التغيير ، التأكيد.
5. نحن ننتج.
6. نلقينا.
7. نطلق ، نعلم كيفية العمل.
8. بعد ذلك ، نخدم ، قطع الغيار.
9. في كثير من الأحيان نزيد الأداء.

أدناه يمكنك رؤية صورة للمصنع الجديد.

أيضا فيلدينا Instagramننشر باستمرار عملية الإنتاج والشحنات. عند الطلب معنا ، يمكنك رؤية جودة إنتاج المعدات الخاصة بك مباشرة في الاجتماعية. شبكة.

إنتاجية النبات هي 5 أطنان في الساعة.

انظر أيضا

• الخلاطات ومنتجاتنا الأخرى
• الوصف الكامل لنباتات الخلطات الجافة
• الوصف الكامل لخلاطات الخلطات الجافة– النماذج ، الرسومات ، الأحجام ، إلخ.

لقد سارعنا إلى المشاركة ونفخر بأن كل من المشروع وجميع المعدات تم إجراؤه من قبل مصنعنا.

لقد صنعنا بالفعل ثلاث نباتات تسليم من KaliningRad والمنطقة. كلهم يعملون بنجاح لعدة سنوات. العملاء راضون وطلب الإضافات وقطع الغيار.

أكثرانظر الوصف الكامل لكيفية تصميم هذا المصنع + تقرير الصور كيف تم تركيبه.عرض >>

انظر أيضا

• وصف نباتات الخلطات الجافة التي ننتجها
• وصف الخلاطات
• وصف الحزم

وبالطبع ، فإن منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ نحب جمالنا وحقيقة أنها يمكن أن تظهر احترافية فريقنا عليها.

أكثر سعادة عندما يرى العملاء ويقدرون ذلك.

تلقى المصنع من Krasnodar ، الذي ينتج مواد كيميائية لتنظيف المياه ، أول Mucker في مايو وأطلقه للعمل.

كان المنتج مسرورًا بالعميل بجودة وتلقينا طلبًا للمولصين الثاني.

نموذج مفصل

أكثر

الصورة من منطقة التحميل (الفولاذ المقاوم للصدأ ملفوف في البولي إيثيلين)

تحديث بتاريخ 09/15/2020 – تم إنتاج جزازة الفولاذ المقاوم للصدأ الثانية وتسليمها إلى العميل. صور من الشحن أدناه. الثالث هو التالي!

انظر أيضا

• السعر بأسعار الأسعار
• كتالوج كامل للمنتجات
• وصف كامل للأوغام الكبيرة– نماذج مختلفة ، رسومات ، إلخ.
• الوصف الكامل للوجود الكبير– نماذج مختلفة ، رسومات ، إلخ.

يتم أيضًا تصنيع خلاط الخلطات الجافة بحجم 1.2 متر مكعب على هذا النبات.

الخلاط مجهز:

1. فتحة لإرسال المكونات الرئيسية تلقائيًا
2. إضافات يدوية
3. مرشح الهواء الزائد
4. الاختيار الهوائي لعينات من خليط الخلاط

أكثر

تعمل الحنفيات الخاصة بنا على عشرات الصناعات الكبيرة ذات أوضاع العمل -Clock -clock.

انظر أيضا

• الخلاطات ومنتجاتنا الأخرى
• الوصف الكامل لخلاطات الخلطات الجافة– النماذج ، الرسومات ، الأحجام ، إلخ.

لحل هذه المشكلة ، نوصي باستخدام صمام LBC المنتج في إيطاليا ، WAM.

تم تصميم الصمام خصيصًا لحل هذه المشكلة ويتم تنفيذه من قبل زعيم الصناعة. لذلك ، يتم استخدامه بالفعل في العديد من الصناعات ويمكنك التأكد من جودة ومتانة العمل.

خيارات التطبيق

تعرض الصورة تحت خيارات الاستخدام – تحت السيلاج ، تحت الأجزاء الكبيرة ، تحت قطار الشبكة. Slide-Sinter مضغوط ويسمح للتثبيت في أي مكان.

جميع الصور تزداد أدناه.

الخصائص الفنية

1. أبعاد نموذجية – أقطار 200 ، 250 ، 300 ، 350 ، 400 مم
2. محركات الصمامات
   200 ، 250 ، 300 مم – رمز المحرك AE070A1D
   350 ، 400 مم – رمز المحرك AE070A2D
3. تم استبدال شفرات الصلب – مع ارتداء بديل بسيط
4. الدعم الكامل لقطع الغيار ، نحن متعاملون رسميون (انظر الشهادة على الصفحةمعلومات عنا)

الوثائق

1. جواز السفر + الدليل الفني
2. كتيب

كيفية الشراء والأسعار

نحن التجار الرسميين في WAM ، شهادة على الصفحةمعلومات عنا

للطلب ، اتصل بالهات: +7 (812) 408-41-82 أو اكتبinfo@isilos.ru

• أسعار كتل LBC في قائمة الأسعار.

أكثر

يتضمن منطق الأتمتة مستشعرات مستوى الصوامع ، والتي تتيح لك إزالة المشغل تمامًا من لوحة التحكم.

تم بناء الأتمتة على أساس وحدة تحكم الحمل وبرنامج التحكم الخاص به.

قام المتخصصون في مصنع Aamix ببرنامج وتجميع خزانة التحكم والطاهي في مصنع الخلطات الجافة.

في الصورة أسفل لوحة اللمس التي يمكنك إدارة جميع العمليات عليها.

شاشة التحكم الرئيسية هي مضخة الغرفة الهوائية.

تعمل وحدة الضخ نفسها (في الصورة) بالفعل منذ فترة طويلة وتم عرضها من قبل شركة أخرى (نحن نولي اهتمامًا ، لأن العقد لدينا أكثر حداثة وتبدو جميلة).

مزيد من المعلومات:

1. كتالوج المنتج
2. مصانع الخلطات الجافة
3. قائمة الأسعار

عندما يتم فتح إعادة التوجيه الهوائي للخلاط ، يسقط الخليط النهائي بسرعة في المخبأ ، ويغلق الصمام ويبدأ الخلاط في دورة جديدة.

بالتوازي ، في هذا الوقت ، يوجد خليط جاهز من النطاط أو يسير بخطوات إلى أكياس أو ينتقل إلى أبعد من ذلك على طول الخط التكنولوجي.

في مصنع Aamix ، قمنا بتطوير واستخدام مستودع كلاسيكي في العديد من المصانع ، حيث:

1. تم تصميم أجهزة استشعار مستوى التنبيه حول الفائض أو الدمار – في – هذا يتجنب حالات الطوارئ
2. تم تثبيت 2 مرشحات الأكمام لتصفية الهواء الزائد ، والذي يتشكل عند فشل الخليط
3. تم صنع لوقا للمراجعة والصيانة
4. يتم توفير مركبات ختم مع الخلاط

يتكون نموذج Bunker النموذجي بحجم 2 متر مكعب ، وتكلفة هذا النموذج بالتزامن مع مستشعرات ومرشحات 197000 روبل.

أي مجلدات وتخطيطات أخرى ممكنة.

• قم بتنزيل رسم المستودع.
• انظر مثال على تقرير الصورة من المصنع.
• وصف خلاط الخلطات الجافة.

صورة المستودع من المصنع في كالينغرراد.

أكثر

واليوم ، بدأ العمل على إنتاج كل ما يرجع تاريخه إلى طبل تجفيف الرمال ، والذي سيقف في هذا المصنع.

يبلغ قطر النجم 1.2 متر ، ويتم إنتاجه بواسطة الجميع مع التصلب الصحيح للأسنان. هذا يعطي التشغيل المتين والهادئ للطبل (على عكس السلاسل ، التي نعتبرها علامة على صناعات المرآب).

سوف نضع مصنع تسليم المفتاح مع برنامج تحكم وجميع المعدات ذات الصلة اللازمة.

نهنئ الجميع على العام الجديد السعيد ونسمح للجميع بعمل عمل مثير ومفيدة ومفيدة للمجتمع العام المقبل.

أكثر

تم تنفيذ نوريا تحت المشروع ليتم بناؤه في المصنع. يتم تثبيت الدلاء على سلاسل ، حيث يجب أن تنقل الرمال الساخنة بعد طبل تجفيف مع موقد غاز.

ميزات إنتاج نوري

1. نستخدم النجوم التي نطلبها في المصنع الذي يجعلها في علب التروس ومثل هذه المعدات المحملة. لذلك ، فهي متينة وتعمل بدقة وهدوء.

2. نحن نستخدم التوصيلات المهنية (ولا نجعلها كثيفة أنفسنا) ، والتي يتم إنتاجها في مصنع متخصص. تم تقديم الاقتران ، لذلك لا يوجد اتصال بالمادة ويعمل لفترة طويلة.

3. قبل إرسالها ، يتم جمع نوريا واختبارها بالكامل

نقدم ضمانًا لمدة عام واحد لجميع منتجاتنا. يتم اختبار جودتها حسب الوقت والعمل في الصناعات الحقيقية. يتم إنتاج كل شيء تقريبًا في روسيا في مصنعنا أو في مؤسسات الصناعة المتخصصة.

عرض وصف نوري والأسعار >>

هذا هو المصنع الثالث الذي تم تطويره ووضعه في هذه المنطقة ، والذي يشير بحد ذاته إلى جودة ودعم معداتنا.

أكثر

سيتم إطلاق هذا المصنع في أكتوبر 2019. قام خبراؤنا بمشروع كامل ، وبعد ذلك تم تنفيذ جميع المعدات ، تم كتابة برنامج التحكم في الوصفات الصحيحة.

خصائص المصنع:

• 5 أطنان في الساعة
• تجفيف الرمال
• التعبئة في أكياس 20-30 كجم
• التحكم التلقائي

تكوين المعدات + يمكن الاطلاع على مجموعة الرسومات الكاملة في ملف المشروع.قم بتنزيل ملف المشروع.

كالعادة ، تم إنشاء النموذج ثلاثي الأبعاد (أدناه) في المصنع ، وهو تخطيط كامل للرسومات المسطحة ، ثم تم صنع كل شيء بدقة وفقًا للمشروع المتفق عليه.

فريدة من نوعها لعملائنا!نضع عملية الإنتاج على Instagram. عند طلب المعدات في مصنعنا ، سترى عملية إنتاج طلبك وجودة التجميع وعملية الشحن.

نحن شركة مفتوحة بالكامل تهدف إلى إنتاج المعدات عالية الجودة والحديثة ، والتي ستحقق ربحًا لعملائنا ويعملون لفترة طويلة وموثوقة.

https://www.instagram.com/aamixplant/

يتم إنتاج WAM Telescopic Bootloads في إيطاليا ، وتستخدم في جميع أنحاء العالم وهي معيار الصناعة.

يتيح لك اللوادر استخدام شاحنات الأسمنت والخزانات والسفن المفتوحة شاحنات الأسمنت.

لتحميل شاحنات الأسمنت

النوع – Bellojet ZA.
تم تجهيز اللوادر بأقماع داخلية ، داخلها يمر تدفق المنتج ، ومهجات مزدوجة خارجية لضمان إزالة الغبار. في الجزء السفلي ، مخروط Sint مغطى ببوليمر تقني ، والذي يحتوي على خصائص ختم خاصة ، يوفر اتصالًا للخزان.

قم بتنزيل الكتيب

لتنزيل السفن المفتوحة

اكتب – ZX.
توفير التحميل مع الحماس المتحكم فيه من المنتجات السائبة المتربة الجافة على السفن ، والمراكب ، وكذلك لفتح مناطق التخزين. مزودة بأقماع ، داخلها يمر تدفق المنتج ، والمهجرين الخارجيين لإزالة الغبار.

قم بتنزيل الكتيب

كيفية الشراء

نحن الممثلون الرسميون لشركة WAM ، التي تؤكد الشهادة التي يتم تحديثها كل عام.

تحقق من أسعارنا – هم وكلاء! جميع معدات الإنتاج الأصلي في إيطاليا.

إذا كنت قد وجدت أرخص – اطلب شهادة تاجر وحدد مكان الإنتاج ، على الأرجح ستكون الصين – جودة وموثوقية مختلفة تمامًا.

• استبيان لطلب محمل تمهيد تلسكوبي
• مخطط الحجم ، تحتاج إلى الطلب

للشراء ، اتصل +7 (812) 408-41-82 أو اكتب إلى البريدinfo@isilos.ru

وصف العمل

أولاً ، يسقط جهاز تحميل التشغيل من الموضع الأولي إلى أسفل السفينة أو إلى حامل الأسمنت. بمجرد أن يلمس إخراج المحمل السطح ، يتوقف مستشعر التراجع النهائي للكابل ، الذي تم تثبيته خارج سكن محرك الأقراص ، عن خفض تحميل الحذاء. يتم تشغيل المفتاح النهائي داخل السكن محرك الأقراص على حد سواء بتمديد كامل وعندما يتم طي تحميل التمهيد بالكامل. يبدأ تحميل المنتج عند فتح إخراج تحول صومعة.

بمجرد تطوير جهاز تحميل التشغيل بالكامل ، يكمل المفتاح النهائي داخل السكن محرك الأقراص دورة التحميل.

• التحميل السريع بدون غبار
• كبلتان لرفعان يقعان خارج تدفق المنتج ، دون ارتداء ، والذي يمكن أن يكون سبب احتكاك المنتج
• مستشعرات المستوى تقع خارج تدفق المنتج

الخصائص الفنية

• قطر الإدخال: 500 مم
• الحد الأقصى للإنتاجية: 850 م 3/ساعة
• درجة حرارة العمل: -40 ~ 150 درجة مئوية

صورة

للشراء ، اتصل +7 (812) 408-41-82 أو اكتب إلى البريدinfo@isilos.ru

سيتم تثبيت الخط في مدينة بوروفيتشي من خط نوفغورود والسماح بزيادة حصة السوق من الشركة المصنعة الحالية.

أداء الخط – 5 أطنان في الساعة من الخلطات المعبأة في 25 كيلوغرام.

أكثر

تم تثبيت حزمتين في الخط – الدوار والهواء المضغوط – لأنواع مختلفة من الخلائط.

يتم تزويد الخلائط المنتجة في المصنع إلى سانت بطرسبرغ وموسكو.

انظر أيضا:

• أسعار المعدات
• الوصف الكامل للخطوط لإنتاج الخلطات الجافة
• مينتر من الخلطات الجافة
• تعبئة الخلطات الجافة في أكياس الصمام

أكثر

حضر المؤتمر قادة العالم البارزين مثل Haver & Boecker ، Lahti. كانت هناك تقارير عن العلماء الروسيين والألمانية حول ما ستكون عليه Gosts والمعايير الجديدة.

قدمنا في المؤتمر MARC SUNMYX ، والتي ننتج بموجبها مصانع معقدة لمخاليط بناء المفتاح الجاف + معدات في هذا المجال.

أظهر التقرير إنجازاتنا في أنظمة الأتمتة والإنتاج مثل براميل التجفيف والجرعات وأنظمة التغليف.

تم تمثيل نظام التحكم في المصنع ، والذي لا يعمل فقط من جهاز التحكم عن بُعد المركزي في المصنع ، ولكن يمكن أيضًا استخدامه على أي جهاز كمبيوتر لوحي.

الإصدار التجريبي من هذا النظام متاح باستمرار على العنوانhttp://control.sunnymix.ru

تقرير كامل على موقع المؤتمر.

أكثر

مقاطع مصممة وصنعت من النبات

1. لقيط كبير مع مكونات ، يتم تصنيع تغذية البيج بواسطة عوارض الرافعة المدمجة ، ثم تنتقل المكونات إلى الجرعة
2. صوامع وتغذية منهم لجرعة
3. الوحدة النمطية للتكوين التلقائي الدقيق للإضافات
4. تعبئة مزيج جاف في الأكياس من 10 إلى 50 كجم
5. طبل تجفيف الرمال 20 طن في الساعة ، على وقود الديزل
   1. نظام غربلة وتخزين الرمال المجففة
   2. وحدة منفصلة لتعبئة الرمال في الأكياس الورقية (في الطلب في السوق)

مشروع

كل مشروع فريد من نوعه ، لذلك يصنع مصممونا نموذجًا كاملاً للمشروع لكل مصنع. نقوم بإنشاء نموذج ثلاثي الأبعاد مليء بالرسومات المسطحة مع جميع الأحجام ، مخطط هوائي ، مخطط من تيارات المواد.

كل عنصر من عناصر المصنع يتزاوج بدقة مع آخر ، يتلقى العميل جميع نقاط الصعود إلى المؤسسات والأسلاك الجوية ، إلخ.

نموذج ثلاثي الأبعاد ، مع التوقيعات (انقر للزيادة)

ورقة واحدة من مشروع مسطح مع أبعاد (انقر للزيادة)
الرسومات ونموذج البرج الرئيسي المكون من 3 طوابق للمصنع (انقر للزيادة)

الاتصال الدقيق لجميع أجزاء المصنع = التثبيت السريع (انقر للزيادة)

الإنتاج والتركيب

استغرق الإنتاج 3 أشهر وشمل إنتاج الإطار ، والخلاط ، والذوبان ، والميكرودات ، والتعبئة ، وطبل تجفيف الرمال ، والمخابئ ، وما إلى ذلك.

بشكل منفصل ، تم إجراء برنامج لإدارة جميع المصنع مع سحب جميع المعلومات إلى لوحة اللمس الصناعي. منه ، يتم إدارة جميع العقد في المصنع. أيضا ، كل عقدة لديها تحكم مستقل.

تم تثبيت كل جزء من المصنع في الإنتاج وتم فحصه في العمل بحيث لا توجد تكاليف إضافية أثناء التثبيت.

جميع الصور تزداد أدناه ، انقر للزيادة.

برنامج الإدارة

أكياس كبيرة

راما كوملكس

تعبئة الخلطات الجافة في أكياس الصمام ، 15 طن في الساعة

على اليسار – مرشح مع غطاء محرك السيارة ، لتنظيف الهواء الدقيق مع جمع الغبار ، في الوسط – التعبئة ، على اليمين – اختبار المصنع من جهاز التحكم عن بُعد المركزي والتدريب

Dusia و microdation

خلاط

صوامع للأسمنت ، إلخ.

Bunker لتزويد الرمال بالتجفيف إلى الأسطوانة

طبل تجفيف الرمال

الأعاصير لزفير الهواء من الأسطوانة

لوحة SuperCommand والتحكم لدينا

ترتيب النبات

لطلب المصنع ، أدخل بياناتك أدناه وسنتواصل معك وننصح المعدات والفروق الدقيقة في الإطلاق والتركيب. يمكنك أيضًا الاتصال أو الكتابة وفقًا للبيانات من Radelجهات الاتصال.

Завод ССС

Введите ваш телефон или E-Mail *

If you are human, leave this field blank.

По телефону расскажем как что работает и как правильно подобрать оборудование. Без спама.

Δ

وصف مفصل للمعدات الموجودة في الصورة

1. الوصف الكامل لنباتات الخلطات الجافة ، وأسعار التخطيطات القياسية
2. فلاوك من الخلطات الجافة
3. تعبئة الخلطات الجافة في أكياس صمام الورق
4. أكياس كبيرة
5. شبكة
6. مسامير microdulation
7. طبل تجفيف الرمال
8. مخبأ من تخزين الرمال
9. الأعاصير
10. نوريا
11. صوامع الأسمنت

أكثر

العميل -يقع Auto Auto -Clans Auto -Clans Aut -Clans Auto Auto -Clans في Dmitrov. لتوسيع الإنتاج وتزويد العملاء بخدمة أكثر اكتمالا ، قرر العميل إنتاج مزيج جاف.

نفذنا العمل:

1. تم إنشاء نموذج للمشروع ، جميع الرسومات
2. تم إنتاج المعدات
3. تم إجراء الأتمتة الكاملة وتكوينها
4. التثبيت وتعديل الخط من قبل العميل

حتى الآن ، ينتج المصنع مزيجًا جافًا ، تبلغ فترة الاسترداد حوالي 11 شهرًا. موقع العميلhttp://www.aerostone.ru/products/mixture.php

نموذج النبات

الرسومات

المنتجات النهائية

اطلب نبات

لطلب مصنع من الخلائط الجافة ، اكتب info@isilos.ru أو اتصل على +7 (812) 408-41-82

معلومات حول المعدات

يتم تصنيع الأتمتة لكل مصنع ، والنباتات تلقائية بالكامل ، مع الإدارة الصناعية. لوحات ، والمراقبة عبر الإنترنت ، ونقل البيانات إلى محاسبة 1C ممكنة أيضا.
عرض لوحة التحكم الحقيقية عبر الإنترنتhttp://control.sunnymix.ru/

1. الوصف الكامل لنباتات الخلطات الجافة ، وأسعار التخطيطات القياسية
2. فلاوك من الخلطات الجافة
3. تعبئة الخلطات الجافة في أكياس صمام الورق
4. أكياس كبيرة
5. شبكة
6. مسامير microdulation
7. طبل تجفيف الرمال
8. مخبأ من تخزين الرمال
9. الأعاصير
10. نوريا
11. صوامع الأسمنت

تم إجراء المشروع والمعدات من قبل مصنعنا.

أكثر

تم تطوير هذا الخط من قبل مهندسي مصنع Aamix ويتألف من كلا مكونات المعدات القياسية بموجب علامة Sunmyx (العلامة التجارية الحاصلة على براءة اختراع لمصنع Aamix لروسيا والسوق العالمي) ، ومن التطورات الفريدة التي تم إنشاؤها خصيصًا لهذا المشروع.

مراحل الإنتاج

1. في البداية ، تم إنشاء مهندسينا ، نموذج ثلاثي الأبعاد كامل للخط بأكمله وعمله
2. ثم ، في المصنع في سانت بطرسبرغ ، تم إنتاج جميع المكونات والأتمتة
3. ثم تم تجميع كل شيء معًا واختباره في مصنع Aamix
4. ثم أرسل إلى العميل.

موقع العميل وموقع التثبيت

• Line Customer – Cormix Company
• مكان التثبيت – مدينة Vologda
• خلطات المنتج – عزل الماء
• http://cormixhydro.ru/about

المرحلة التالية هي تركيب وإطلاق الخط.

مراحل العمل في الرسومات والصور الفوتوغرافية

من الضروري إنتاج

تم تنفيذ المشروع

تم وضع مخطط تكنولوجي

تصنع الدوائر الكهربائية

هناك ورقة واحدة ، هناك حوالي 50 منهم لهذا النبات

المعدات المجهزة المنتجة والتحقق والشحن

تم رسم الجهاز الفضي بناءً على طلب العميل.

Sunmyx FAS-KM4 حزم

مسامير microdulation

كبيرة في bigs sunmyxوخلاط من الخلطات الجافة Sunmix Prof

مكونات الصوامع

الهياكل المعدنية

علاوة على ذلك ، يتم تنفيذ التثبيت والتكليف أيضًا من قبل مهندسينا المؤهلين تأهيلا عاليا مع خبرة واسعة (هولندا ، غازبروم ، المصانع في سانت بطرسبرغ وكالينيغرراد ، إلخ).

مصنع Aamix – الثقة في الجودة والدعم!

أكثر

نوريا هي واحدة من أفضل الحلول لرفع الرمال الساخنة إلى الارتفاع – فهي لا تخاف من كاشفها ودرجة الحرارة. إن أحكامنا موثوقين للغاية ، حيث يتم استخدام السلاسل الصناعية عالية الجودة والنجوم.

انظر أيضا:

• الوصف الكامل لنوري بالرسومات والأسعار
• وصف براميل التجفيف

تم اختيار الأسطوانة الكلاسيكية لتجفيف الرمال مع موقد غاز ، بسعة 5 أطنان في الساعة ،.

أكثر

في صور من الشحن ، انتبه إلى علامات الطبول عالية الجودة:

1. محرك الأقراص في الوسط نجم كبير ، كل شيء. هذا يعطي المتانة والموثوقية ، عمل أكثر هدوءًا وثباتًا.
2. يتم إرفاق مقاطع الفيديو الدعم التي تسمح للأسطوانة بالتدوير بالجسم بالتهوية ، وليس الدوائر المستمرة. هذا لا يسمح لهم بالتشوه من درجة الحرارة.
3. تم إجراء عزل حراري المصنع على الفور.
4. يتم إجراء محرك الأقراص.
5. هناك العديد من الفروق الدقيقة المخفية – مقاطع فيديو عالية الجودة ، والتوزيع الأمثل الداخلي للرمال والرمال الحرارية.

يتم اختيار الطبول لدينا من قبل كل من قادة الصناعة والشركات الصغيرة ، وهي تعمل في جميع أنحاء البلاد وفي الصناعات الأجنبية.

انظر الوصف الكامل لطبول تجفيف الرمال.

احتاج العميل إلى طبل لتجفيف الرمال ، بسعة 20 طن في الساعة.

كان تفرد الطلب هو أن Bogradsky Gok (Enterprise in Abakan) لم تتاح الفرصة لاستخدام الغاز كوقود ، ولكن كان هناك الكثير من الفحم الرخيص والرخيص. لذلك ، كان الطلب لإنتاج طبل مع موقد الفحم.

أكثر

معلمات المهمة:

1. أداء تجفيف الرمال – ما يصل إلى 20 طن في الساعة
2. الفحم معيار يستخدم في غرف الغلايات
3. تحتاج إلى تغذية الفحم التلقائية وإصدار الرماد التلقائي

عند دراسة القضية ، درس مصممي نباتنا أنواعًا مختلفة من الشعلات ، مثل الأمريكيين والصينيين ، والتي تعمل على الفحم المسحوق. كانت العقبات الرئيسية التي تحول دون استخدامها هي أنهم يتطلبون طحن الفحم إلى الغبار ، ومن المزاج للغاية لظروف العمل ، وخلال عملهم ، هناك غبار يمكن أن يستقر على الرمال ، قليلاً (توقع مدى إمكانية وضع التجارب).

لذلك ، استقرنا على صناديق إطفاء قياسية وموثوقة يتم إنتاجها في روسيا.

ومع ذلك ، كان هناك أيضًا عقبة في حقيقة أن هذه الأفران مخصصة للمرجلات والمصنعين المائيين ، على الرغم من أنها تصنع أفران عالية الجودة وموثوقة ، على الرغم من صعوبة التواصل والتحديث ، ولا تعطي رسومات كاملة ، وما إلى ذلك. لذلك ، فإن مصممينا يطولون في البول في هذه الأفراس ، وتردد في هذه الأفران.

خصائص الأسطوانة:

• الأداء 20 طن في الساعة
• يعمل على الفحم العادي
• تغذية الفحم التلقائي
• الرماد التلقائي

مزيد من المعلومات:

• الوصف الكامل لطبول رمال التجفيف
• أسعار الطبول القياسية
• كتالوج كامل لمنتجاتنا
• مشاريع التجفيف

صورة من المصنع ، والإطلاق الرسمي

شحن الصور من مصنعنا في روس القديم

مشروع خط تجفيف الرمال على الفحم

في المجموع ، يتم إنتاج 4 صوامع ، والتي سيتم استخدامها لتسليم الخلطات الجافة للكائنات. تتيح لك هذه التقنية تقليل تكلفة البناء بشكل كبير ، نظرًا لأنك لا تحتاج إلى سحب الأكياس ، أو يمكنك توصيل المنشآت على الفور بالسيلياج وإنتاج الخليط.

أكثر

يتم تعليق الصوامع في الإنتاج في الفتحة الجانبية ، التي يتم نقلها بواسطة الشاحنة ، وفي موقع البناء يتم وضعها على الدعم. لذلك ، يجب أن تكون هذه الصوامع على الإطار ، يتم إنتاجها بكفاءة ، مع قمة بيضاوية.

ينتج مصنع Stroy-Baton باستمرار بيانات السيلاج لمجموعة واسعة من العملاء للتشغيل المكثف للغاية. نحن فخورون بجودتنا ومنتجاتنا!

عرض وصف الصوامع بالأحجام والرسومات >>

صورة من الشحن

الشحنة الثانية في 14 ديسمبر 2017 ، 2 المزيد من السيلاج

أكثر

تعمل الهدير بشكل ثابت وموثوق ، وفيما يتعلق بتوسيع الإنتاج ، تم طلب واحدة جديدة.

يتم إنشاء هدير Sanimix للعمل الطويل المدى الموثوق – لديهم مهاوي محمية لا تحصل على الغبار ، ديبانيس الصناعية التي تعطي اهتزاز جيد وقوي دون ضوضاء غير ضرورية ، شبكات قابلة للإزالة.

عرض الوصف الكامل >>

صورة من الشحن