Завод ААМикс производит оборудование уже более 18 лет и наше оборудование работает по всей России, СНГ и миру.
Заводы работают как у малого бизнеса, так и у гигантов индустрии — Газпром, КНАУФ, Норильский никель и т.д.
Многие наши клиенты заказав один завод, после этого заказывают следующие, окупаемость заводов 1-3 года. (см. новость про это)
Мини завод сухих смесей ААМикс Смарт может быть развернут очень быстро и производить небольшие объемы сухих смесей для небольших рынков или под конкретные потребности.
Данный завод может производить широкую номенклатуру сухих смесей. Производительность зависит от вида смесей и может варьироваться от 3 до 5 тонн в час.
Завод работает в автоматическом режиме, на центральном пульте управления задаются рецепты и нужное количество компонентов автоматически подается в смеситель. Применяется весовая дозация с точными тензо-датчиками.
Ручные операции — подача добавок и надевание мешков на фасовку. Эти операции тоже можно автоматизировать, но стоимость завода сильно вырастает.
Перечень оборудования
- Растариватель биг-бегов РБ2-1
- Шнековый транспортер 11,5 метров, д.219 мм
- Весовой дозатор 600 литров
- Дроссельная задвижка 300 мм с пневмоприводом
- Комплект аэрации на 3 вибровентиляторах 24DC
- Фильтр Аэрклин Смарт 2, оцинкованный корпус
- Смеситель сухих смесей Проф-СС600 (общий объем 600 л, полезный 500л).
- Фильтр Аэрклин Смарт 2, оцинкованный корпус
- Бункер приемный под смесителем 2 м3
- Дроссельная задвижка 300 мм с пневмоприводом
- Комплект аэрации на 3 вибровентиляторах 220AC
- Фильтр Аэрклин Смарт 2, оцинкованный корпус
- Датчик уровня 24DC
- Фасовка роторная горизонтальная ФАС-КМ4 ротор
- Аспирационный блок на базе Аэрклин ГБ 500 и Аэрклин Хард 1 для фасовочной станции
- Центральный пульт управления завода ССС, на базе ОВЕН
- Рама комплекса ССС, 3 этажа, под смеситель 600 литров
Технологическая последовательность работы
- Продукт в биг-бегах со склада при помощи вилочного погрузчика поступает в растариватель, где они растариваются.
- Затем из растаривателя продукт попадает в шнек, по нему потом в дозатор до его заполнения.
- Со вторым растаривателем происходят аналогичные операции.
- При заполнении дозатора открывается дроссельная задвижка и продукт выгружается в смеситель.
- Затем происходит добавление оператором вручную необходимых компонентов и начинается цикл смешивания.
- После смешивания продукт поступает в приемный бункер под смесителем.
- К бункеру снизу подключена фасовочная станция, где продукт упаковывается в клапанные мешки.
- Мешки попадают на ленточный конвейер, где установлен короб для обеспыливания.
- С конвейера мешки отгружаются на поддон.
Модель завода
Чертеж мини завода
