В этой статье мы опишем принципы работы и сравним две самые популярные фасовки сыпучих материалов в клапанные мешки:
Какой принцип действия и во что фасуют?
Обе фасовки передают сухую смесь в клапанный мешок при помощи специального ротора и воздуха.
Как можно видеть на схеме справа это основной узел фасовочной машины. Материал для фасовки (сухая смесь, цемент, песок и т.п.) находятся в бункере сверху.
При включении установки ротор начинает вращаться + включается подача воздуха для повышения текучести порошка и увеличения напора.
Под воздействием этих факторов смесь начинает поступать в трубу выдачи, на которую надет бумажный клапанный мешок.
Бумажные клапанные мешки специально производятся для подобного вида фасовок. Весь цемент 
и сухие строительные смеси, которые вы покупаете в магазинах упакованы в бумажные клапанные мешки. Мешки заказывают в специализированных фирмах и при заказе можно выбрать качество самого мешка + напечатать на нем ваши контактные данные, логотип, название смеси и т.п.
Отправить запрос на подбор фасовки онлайн
От чего зависит скорость фасовки?
Скорость фасовки зависит от скорости подачи материала в мешок. Многие производители заявляют разную скорость фасовки, которую указывают просто в рекламных целях. После покупки выясняется, что это просто заявленная производительность при неких идеальных условиях, а именно на вашем производстве фасовка будет фасовать в 2 или 3 раза медленнее.
Итак, скорость фасовки зависит того, насколько большой диаметр у ротора и трубы ведущей к нему.
Если ротор вертикальный, то диаметр составляет 90 мм, а если горизонтальный, то 260 мм. То есть установки с горизонтальным ротором более производительны.
Итак, главное отличие в установках:
- ААМиксМикс ФАС-КМ2 — вертикальный ротор (менее производительна)
- ААМиксМикс ФАС-КМ4 — горизонтальный ротор (максимальная производительность)
От чего зависит точность фасовки и как измеряется вес?
Когда мешок висит на трубе через которую в него подается сухая смесь, то эта труба крепится к раме через тензодатчик, который непрерывно подает информацию о весе в управляющий контроллер.
Через него мы можем в любой момент остановить подачу. То есть, если нам надо набрать 25 килограмм, то при достижении этого веса контроллер отключит подачу и подаст команду на скидывание мешка.
Однако вопрос, насколько точно произойдет дозация? Ответ — если не принимать специальных мер, то не очень точно. Например, при типовой подаче материала одной скоростью при дозации 25 кг. разброс может достигать 1-2 килограмм.
Какие причины неточной дозации и как их исправить?
- Большая скорость подачи + инерция. Когда вес достигает 25 килограмм и подается команда остановки, то ротор еще крутится и материал идет. Обычно делают усредненное время остановки. Например, мы видим, что после остановки в среднем набирается еще 2 кг. Тогда мы подаем команду остановки при достижении веса 23 кг. Но этого не достаточно, все равно точность +-1кг.
Дополнительное решение — две скорости работы. Например, при дозации мешка 25 килограмм первые 22 килограмма наполняются на большой скорости, а при достижении этого веса включается медленная скорость, что позволяет произвести более точную дозацию.
ОСОБЕННОСТЬ! У ААМикс и европейских фасовок. Регулировка скорости подачи на каждом этапе.
То есть у установки есть две скорости + вы можете настроить каждую из них. Например сделать первую медленнее, а вторую быстрее. Это позволяет адаптировать установку для любых задач и материалов. Ведь при фасовке песка точность не так важна, важна скорость, а при фасовке ровнителя очень важна точность, так как материал дорогой.
Почитать подробнее про программу и пульты наших фасовок >> - Налипание материала на трубу и крепления. Например, вы начинали смену, когда в трубе ничего не было и вся установка была чистая. Однако, уже на втором мешке в трубе есть остатки материала, а на 1000 мешке еще и пыль осела на крепления и т.п. То есть механизм стал весить на 1 кг больше и соответственно, при дозации в мешок попадет на 1 кг материала меньше, так как этот вес будет учитываться контроллером.
Чтобы это исправить должна быть функция периодического обнуления веса без мешка. Что очень удобно сделано у установках ААМикс.
Алгоритм работы и управление
У фасовок обычно делается простейшее управление, что явно недостаточно для нормальной работы при современной конкуренции. Важно не только точно и быстро дозировать, но и быстро настраивать установку и удобно калибровать весы (что обычно целая проблема).
Алгоритм работы фасовок ААМикс
- мешок надевается на трубу
- автоматически срабатывает прижим и запускается фасовка
- отрабатывается полный цикл (две скорости, воздух, фасуется с заданной точностью), около 6 секунд
- прижим автоматически отпускается
- толкатель скидывает мешок
- … идем к пункту 1
То есть во всем процессе одна ручная операция, которая тоже автоматизируется отдельной установкой надевания мешков (см. ниже видео).
Управление
Управление и настройка фасовки производится с тач панели, как на планшете. Всё понятно и может быть сделано любым разумным знакомым с телефонами. Возможности настройки:
- настройка работы скоростей
- регулировка каждой скорости
- настройка веса при котором включается медленная скорость
- настройка включения выключения воздуха
- обнуление весов в процессе работы
- калибровка весов
Экраны управления
Автоматическое надевание мешков
Фасовки КМ2 и КМ4 могут оснащаться установками для автоматического надевания мешков. Это решает основную проблему производств сухих строительных смесей — работу оператора в тяжелых условиях.
Заключение
Фасовки КМ2 и КМ4 имеют всего одно отличие — тип ротора и производительность. Все остальные части фасовок, весовой модуль, автоматика управления и т.п. — все одинаковое.
Поэтому выбор установки зависит от требуемой производительности.
Фасовки ААМикс работают на промышленных предприятиях много лет и в них сосредоточен инженерный, сервисный и производственный опыт. Мы смело можем сказать, что по сервису, точности и надежности мы достойно конкурируем с лучшими европейскими производителями.