Инженерное решение для сложных условий
НПО Завод ААМикс реализовал проект автоматизации фасовочного участка для АО «Самарский гипсовый комбинат» — одно из крупнейших предприятий гипсовой отрасли России, выпускающее высокопрочный гипс под брендом Samaragips.
Участок фасовки биг-бегов требовал модернизации. Площади не позволяли разместить стандартное оборудование.
Специалисты Завода ААМикс выполнили промышленный инжиниринг: спроектировали компоновку под особенности помещения.
Установка линии фасовки (с учетом ограниченной площади) от ААМикс для АО «СГК», г. Самара
Автоматическая линия фасовки биг-бегов ААМикс
Завод ААМикс разработал систему, которая не просто фасует продукт, но и оптимизирует работу персонала.
Ключевое преимущество — автономность:
-
Транспортер-накопитель: Каждая линия оснащена буферным конвейером, вмещающим до 10 заполненных биг-бегов.
-
Оптимизация штата: Емкость накопителя соответствует часовой выработке линии, поэтому погрузчик не привязан к станку — достаточно приезжать 1 раз в час, чтобы забрать накопленную партию.
-
Производительность: Суммарная мощность участка достигает 20 биг-бегов в час (по 10 мешков на каждую линию) на строительных и высокопрочных гипсах.
-
Управление: Процесс контролируют всего 2 человека: оператор линии и водитель погрузчика (в периодическом режиме).
Автоматическая линия фасовки от ААМикс для АО «СГК», г. Самара
Система включает 3 модуля:
1. Сложное дозирование и фасовка:
- Реализована схема раздельного весового дозирования;
- Подача материала организована из сложной системы разводки — из 10 различных силосов;
- Автоматика отмеряет массу и корректирует подачу в реальном времени («грубо/точно»);
Вибропластина уплотняет материал в мешке, исключая пустоты и обеспечивая устойчивость биг-бега.
2. Смена упаковки:
- Биг-беги автоматически прижимаются (герметизация) и раздуваются перед наполнением;
- После цикла держатели автоматически сбрасывают петли, и мешок уезжает на накопитель;
- Задача оператора — только надеть новый мешок.
3. Управление и контроль:
- Контроллер с сенсорным экраном управляет процессами, архивирует данные;
- Система проверяет параметры фасовки, сигналит об отклонениях и останавливает линию при сбоях.
Реализация проекта
Внедрение прошло в 4 этапа:
- Инжиниринг: Провели замеры, консультации и презентацию решения. Построили детальную 3D-модель линии, вписав её в существующие условия, и рассчитали нагрузки;
- Производство: 100% импортозамещение. Все узлы изготовлены на мощностях завода ААМикс в Санкт-Петербурге. Это не адаптация китайских или европейских аналогов, а уникальная разработка с нуля именно под задачи СГК;
- Шеф-монтаж: Установили оборудование в ограниченном пространстве и подключили к инженерным сетям с соблюдением всех норм безопасности;
- ПНР: Настроили сложную автоматику (подачу с 10 силосов), откалибровали весы, вывели линию на рабочие параметры и обучили персонал.
Чертежи 3D-модели линии фасовки от ААМикс для АО «СГК», г. Самара
Результат
Видео работы автоматической линии фасовки от ААМикс для АО «СГК», г. Самара
Линию обслуживают 2 человека — оператор и водитель погрузчика.
Оборудование встало в условия АО «Самарского гипсового комбината» без реконструкции помещений и без изменения логистики предприятия. ААМикс обеспечивает гарантийное обслуживание, техническую поддержку и поставку запчастей.
Получить консультацию по автоматизации призводства
НПО Завод ААМикс — проектируем и запускаем линии фасовки для заводов строительных смесей.